|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Ứng dụng: | Năng lượng gió, máy móc cảng, khai thác và khai thác dầu | Kiểm soát chất lượng: | Siêu âm được kiểm tra (UT) & tính chất cơ học |
|---|---|---|---|
| Vật liệu: | tùy chỉnh | quá trình sản xuất: | Rèn |
| độ cứng: | Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng | Hoàn thiện bề mặt: | Trơn tru |
| Xử lý nhiệt: | Bình thường hóa và ủ | Kích cỡ: | Tùy chỉnh theo bản vẽ |
| Làm nổi bật: | Đồng hợp kim thép rèn,thép chống mệt mỏi rèn trống,đúc thép hợp kim cho máy quay |
||
Phôi rèn thép hợp kim rỗng cường độ cao cho máy móc quay.Phôi thép hợp kim rỗng rèn này được thiết kế cho các ứng dụng quay quan trọng, đòi hỏi độ bền cao, khả năng chống mỏi và ổn định kích thước dưới tải trọng chu kỳ. Được sản xuất thông qua rèn khuôn hở nóng và khoan chính xác, nó mang lại tính toàn vẹn luyện kim đặc biệt và hình học có thể tùy chỉnh cho nhiều loại bộ phận quay.
Các phôi rèn thép hợp kim rỗng này rất cần thiết cho các bộ phận quan trọng trong máy móc quay đòi hỏi khắt khe trong các ngành công nghiệp đa dạng:
| Mục | Chi tiết |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Phôi rèn thép hợp kim rỗng cường độ cao cho máy móc quay |
| Cấp vật liệu | - Thép hợp kim hiệu suất cao: 42CrMo4 / 35CrMo/ 18CrNiMo7-6 - Độ bền kéo vượt trội, khả năng chống va đập và tuổi thọ mỏi - Được thiết kế cho các bộ phận lõi rỗng hoạt động dưới ứng suất quay |
| Thiết bị rèn | - Búa thủy lực: 5T / 8T / 12T - Máy ép rèn khuôn hở lớn với khả năng khoan trục - Hỗ trợ rèn gần hình dạng ròng với sự hình thành lỗ bên trong |
| Quy trình sản xuất | Rèn nóng → Xử lý nhiệt trung gian → Khoan/Khoan lõi → Gia công thô/bán thành phẩm → UT & Kiểm tra kích thước |
| Tỷ lệ rèn | ≥ 3.0 — Tăng cường định hướng hạt xung quanh lỗ khoan, rất quan trọng để giảm thiểu các vết nứt do mỏi và duy trì sự cân bằng trong các bộ phận quay |
| Ứng dụng | - Trục quay, ống lót khớp nối khoan, trống rỗng và trục truyền động hình ống - Lý tưởng cho hộp số, lò nung, máy trộn và truyền động nhà máy cán - Được thiết kế để xử lý rung động xoắn, kênh làm mát bên trong và tải trọng động chu kỳ |
| Tùy chọn xử lý nhiệt | - Tắt + tôi luyện để có độ bền và độ dẻo dai tối đa của lõi - Giảm căng thẳng tùy chọn để ổn định kích thước trước khi gia công chính xác |
| Kiểm tra & Kiểm tra | - Hóa chất: Xác minh hợp kim được kiểm soát bằng máy quang phổ - Cơ khí: Độ cứng, độ bền kéo, độ bền chảy và va đập Charpy - Siêu âm (UT): Quét đa góc tập trung vào các vùng lỗ bên trong - Kích thước: Đường kính lỗ khoan, độ thẳng, độ dày thành, độ đồng tâm và kiểm soát chiều dài |
| Dịch vụ giá trị gia tăng | - Đường kính lỗ khoan tùy chỉnh, cấu hình thành và các tính năng bên ngoài - Bề mặt gia công trước (tạp chí, mặt cuối, rãnh) - Lớp phủ chống gỉ, bảo vệ đầu, đóng gói bằng thép & đóng gói thùng - Đánh dấu bằng laser, xây dựng thương hiệu OEM và tài liệu truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh |
|
Mục
|
Thép hợp kim 42CrMo
|
Thép hợp kim 18CrNiMo7-6
|
|
Cấp thép (GB / ASTM)
|
42CrMo / 42CrMo4 (Tương đương với AISI 4140 / SAE 4140)
|
18CrNiMo7-6 / 1.6587 (Tương đương với AISI 4320)
|
|
Hàm lượng carbon
|
Xấp xỉ 0,38–0,45%
|
Xấp xỉ 0,15–0,21%
|
|
Độ bền kéo
|
850–1100 MPa (sau khi tôi và tôi luyện)
|
1180–1380 MPa (tôi và tôi luyện)
|
|
Độ bền chảy
|
≥ 740 MPa
|
≥ 1080 MPa
|
|
Độ cứng (HBW)
|
280–360 (tôi & tôi luyện)
|
341–388 (tôi & tôi luyện)
|
|
Độ dẻo dai
|
Độ dẻo dai và khả năng chống mỏi tuyệt vời
|
Độ dẻo dai cực cao, khả năng chống mỏi và mài mòn vượt trội
|
|
Khả năng gia công
|
Vừa phải, nên gia công sau khi xử lý nhiệt
|
Vừa phải, yêu cầu gia công cẩn thận do hàm lượng hợp kim cao
|
|
Tùy chọn xử lý nhiệt
|
Tôi và tôi luyện (tiêu chuẩn cho trục)
|
Tôi và tôi luyện, thấm cacbon, nitơ hóa
|
|
Ứng dụng điển hình
|
Trục truyền động / Khớp nối, Trục lăn, Trục lò phản ứng, Trục Yaw / Pitch
|
Bánh răng truyền động, trục, bộ phận chịu tải cao, bộ phận quan trọng trong hàng không vũ trụ và ô tô
|
|
Phù hợp với rèn
|
Lý tưởng cho trục tuabin gió cường độ cao, độ mỏi cao
|
Tính chất rèn tuyệt vời, phù hợp với các bộ phận chịu ứng suất cao phức tạp
|
![]()
![]()
Người liên hệ: Mrs. Mia Liu
Tel: 0086-18706127868