جزئیات محصول:
|
درخواست: | سیلندرهای هیدرولیک | کنترل کیفیت: | Ultrasonic Tested (UT) |
---|---|---|---|
مواد: | 42Crmo ، 45# ، 35# یا سفارشی | فرآیند تولید: | جعل , خشن |
سختی: | سفارشی | پوشش سطح: | صاف |
حرارت درمانی: | بازپرداخت و مزاج | اندازه: | با توجه به نقشه ها سفارشی شده است |
برجسته کردن: | فولادی با بار بالا برای جعل خالی,فولاد کرمو 42,42 قطعات جعل از فولاد کرمو,42crmo steel forging blank,42crmo steel forging parts |
گزینه های مواد: 42CrMo، 45#، 35#، یا سایر گریدهای سفارشی
عملیات تنش زدایی: تنش داخلی را برای پایداری ابعادی بهبود یافته در طول ماشینکاری نهایی به حداقل می رساند
ماشینکاری خشن: سطوح از پیش ماشینکاری شده (قطر داخلی/خارجی، سطوح انتهایی) زمان پردازش مشتری را کاهش می دهد
بشکه های سیلندر هیدرولیک، درپوش های انتهایی و راهنماهای میله
مناسب برای استفاده در ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات معدن، پرس های صنعتی و هیدرولیک دریایی
طراحی شده برای تحمل محیط های پرفشار، بارهای محوری و چرخه های حرکت دینامیکی
مورد | جزئیات |
---|---|
نام محصول | قطعات خام آهنگری فولادی 42CrMo – قطعات آهنگری شده با بار بالا و تنش زدایی شده |
گریدهای مواد | - فولادهای کربنی با استحکام بالا: 35#، 45#، گریدهای سفارشی موجود - استحکام کششی عالی، چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر خستگی - طراحی شده برای اجزای سیلندر هیدرولیک با دیواره ضخیم یا سوراخ دار تحت فشار چرخشی |
تجهیزات آهنگری | - چکش های هیدرولیک: 5T / 8T / 12T - پرس آهنگری با قالب باز بزرگ با سوراخ کاری هسته محوری اختیاری - از آهنگری نزدیک به شکل خالص بشکه های سیلندر و بست های انتهایی پشتیبانی می کند |
فرآیند تولید | آهنگری گرم → عملیات حرارتی میانی → سوراخ کاری/سوراخ کاری هسته اختیاری → ماشینکاری خشن → UT و بازرسی ابعادی |
نسبت آهنگری | ≥ 3.0 — جریان دانه را در امتداد محور سیلندر افزایش می دهد، مقاومت در برابر خستگی و پایداری سطح آب بندی را بهبود می بخشد |
کاربردها | - بشکه های سیلندر، درپوش های انتهایی، غدد و راهنماهای میله برای سیستم های هیدرولیک - مورد استفاده در ماشین آلات ساختمانی، پرس ها، هیدرولیک دریایی و تجهیزات معدن - مناسب برای شرایط فشار بالا، بار سنگین و حرکت مکرر |
گزینه های عملیات حرارتی | - برای استحکام بالا و سختی داخلی تمپر شده است - تنش زدایی پس از آهنگری برای کاهش تنش های باقیمانده قبل از ماشینکاری نهایی اعمال می شود |
آزمایش و بازرسی | - شیمیایی: تجزیه و تحلیل ترکیب کنترل شده با طیف سنج - مکانیکی: سختی، کشش، تسلیم، چقرمگی ضربه - فراصوت (UT): تشخیص عیوب چند زاویه ای، متمرکز بر مناطق بحرانی سوراخ و آب بندی - ابعادی: قطر خارجی/داخلی، طول، ضخامت دیواره، هم محوری و راستا |
خدمات با ارزش افزوده | - قطر سوراخ سفارشی، پروفیل دیواره و ویژگی های خارجی - انتهای ماشینکاری شده خشن، شیارها یا ضد سوراخ ها آماده برای ماشینکاری نهایی - پوشش ضد زنگ، درپوش های محافظ، تسمه فولادی و بسته بندی جعبه صادراتی - علامت گذاری لیزری قطعات، نام تجاری OEM و مستندات ردیابی کامل |
جریان تولید آهنگری فولاد:
بازرسی مواد خام → تخلیه → بازرسی → پیش گرمایش → آهنگری → عملیات حرارتی → بازرسی → ماشینکاری خشن → آزمایش غیر مخرب → بازرسی → بسته بندی → تحویل.
سوالات متداول (FAQs)
1. محدوده وزن آهنگری شما چقدر است؟
ما قطعات آهنگری شده را از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم تولید می کنیم.
2. آیا عملیات حرارتی و ماشینکاری ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات کامل عملیات حرارتی، ماشینکاری خشن و پرداخت را ارائه می دهیم.
3. به کدام صنایع عرضه می کنید؟
ما به انرژی باد، تجهیزات سنگین، ماشین آلات بندری، سیستم های انتقال نیرو و موارد دیگر خدمات ارائه می دهیم.
4. زمان تولید شما چقدر است؟
با موجودی: حدود 30 روز
بدون موجودی: 40–45 روز
5. کارخانه شما در کجا واقع شده است؟
در شهر چانگژو، نزدیک شانگهای، با حمل و نقل از طریق بندر شانگهای.
درخواست قیمت
لطفاً نقشه ها و الزامات فنی خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما بررسی خواهند کرد و به زودی یک نقل قول و راه حل حرفه ای در اختیار شما قرار می دهند.
تماس با شخص: Mrs. Kanas Wen
تلفن: 0086-18706127868