Offshore sondaj ekipmanları için alaşımlı çelik tahrik şaftları
Alaşımlı çelik tahrik şaftları, zorlu açık deniz sondaj ortamında olağanüstü güç aktarımı ve dayanıklılık sağlamak için tasarlanmıştır.42CrMo4 ve 30CrNiMo8 gibi yüksek dayanıklılık sınıflarından üretilmiştir., her şaftın yapısal bütünlüğünü, yorgunluk direncini ve uzun hizmet ömrünü sağlamak için hassas bir şekilde dövme, kontrollü bir ısı tedavisi ve titiz bir denetimden geçirilir.
Temel özellikleri:
-
Yüksek bükme dayanıklılığı ve mükemmel şok yük direnci.
-
Üstün sertlik ve aşınma direnci için optimize edilmiş alaşımlı çelik bileşimi.
-
Kesin boyutlar ve pürüzsüz dönüş için hassas dövme ve işleme.
-
Korrozyona ve tuzlu suya maruz kalmaya dayanmak için geliştirilmiş yüzey işlemleri.
Uygulamalar:
Bu sahte alaşımlı çelik tahrik ocağı, üst tahrik, çamur pompaları, döner masalar ve aktarım sistemleri de dahil olmak üzere açık deniz sondaj ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.Güçlü ve güvenilirlikleri, petrol ve gaz arama ortamlarında sürekli çalışmayı sağlar, duraklama süresini en aza indirerek ve sondaj verimliliğini en üst düzeye çıkararak.
| Ürün |
Ayrıntılar (Alloy Steel Drive Shafts ¢ Offshore Drilling Equipment) |
| Kullanılabilir Malzemeler |
42CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6 Dönüşme dayanıklılığı, darbe direnci ve deniz korozyon koruması için optimize edilmiş |
| Kırma Ekipmanı |
Açık ölçekli hidrolik çekiçler (5T / 8T / 12T) Uzun şaftlı dövme, rafine edilmiş tahıl akışı ve yüksek tork yükleri altında yapısal bütünlük için uygundur |
| Uygulama Alanı |
Üst sürücüler, döner masalar ve çamur pompaları da dahil olmak üzere açık deniz sondaj sistemleri için tasarlanmıştır. Zorlu deniz ortamlarında güvenilir tork aktarımı sağlar |
| Üretim süreci |
Kırma → Isı Tedavisi (Kıvılcım + Tempering) → Kaba İşleme → Hassas İşleme (gerektiğinde) ️ Güç, istikrar ve boyut doğruluğunu garanti eder |
| Kalıplama oranı |
≥ 3.5 ¢ Siklik denizaltı çalışma koşullarında üstün yorgunluk direnci, sertlik ve darbe yükü dayanıklılığı sağlar |
| Teslimat Şartları |
Yüzey sertleştirme ve tuzlu su maruz kalması için korozyon karşıtı tedavilerle birlikte, kaba işlenmiş veya tamamen bitmiş tahrik şaftları olarak sunulur |
| Test ve Denetim |
Spektrometre analizi, ultrasonik hata tespiti, germe ve darbe testi, sertlik kontrolleri ve uzunluğu birkaç metreye kadar olan şaftların boyutlu incelemesi de dahil olmak üzere tam test yetenekleri |
| Entegre Hizmetler |
Kalıplama ve ısı işleminden işleme, ambalajlama, iç nakliye, liman temizliği ve deniz taşımacılığına kadar kapsamlı hizmetler, hepsi offshore endüstri standartlarına uygun (API, ABS),veya müşteri özellikleri) |
Çelik dövme üretim akışı:
Incoming material check → unloading and handling → quality inspection → preheating to forging temperature → forging and forming → subsequent heat treatment → quality control inspection → rough machining of forged blanks → non-destructive testing → final dimensional inspection → packing → delivery to customer.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
Kalıpların ne kadar ağırlık alabilir?
100 kg'dan 7.000 kg'a kadar sahte parçalar üretiyoruz, bu da onları hem orta hem de ağır endüstriyel uygulamalara uygun kılıyor.
Isı işlem ve işleme yetenekleri sunar mısınız?
Tesisimiz, normalleştirme ve ısıtma gibi ısı işlemlerini gerçekleştirmek, ayrıca müşteri gereksinimlerine göre kaba ve hassas işleme için tam donanımlıdır.
Hangi sektörleri tedarik ediyorsunuz?
Ürünlerimiz yaygın olarak rüzgar enerjisi, madencilik ve inşaat makineleri, liman işleme ekipmanları, iletim sistemleri ve diğer çeşitli ağır endüstrilerde kullanılmaktadır.
Normal üretim süreniz nedir?
Fabrikanız nerede?
Changzhou'da, Jiangsu Eyaleti'nde, Şangay'a yakın bir yerdeyiz ve ihracatın çoğunluğu hızlı ve güvenilir teslimatı sağlamak için Şangay Limanı üzerinden gönderilmektedir.
Bir İndirim İste
Lütfen mühendislik çizimlerinizi ve gereksinimlerinizi bizimle paylaşın. Teknik uzmanlarımız ayrıntıları gözden geçirecek ve size hızla özel bir teklif ve profesyonel bir çözüm sunacaktır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
