Ejes de accionamiento de acero aleado para equipos de perforación en alta mar
Los ejes de accionamiento de acero de aleación están diseñados para ofrecer una transmisión de potencia y durabilidad excepcionales en el duro entorno de perforación en alta mar.Producido a partir de grados de alta resistencia como 42CrMo4 y 30CrNiMo8, cada eje se somete a una forja de precisión, tratamiento térmico controlado e inspección rigurosa para garantizar la integridad estructural, la resistencia a la fatiga y una larga vida útil.
Características clave:
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Alta resistencia a la torsión y excelente resistencia a la carga de choque.
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Composición de acero de aleación optimizada para una resistencia superior y resistencia al desgaste.
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Forja y mecanizado de precisión para dimensiones precisas y rotación suave.
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Tratamientos superficiales mejorados para resistir la corrosión y la exposición al agua salada.
Aplicaciones:
Estos ejes de accionamiento de acero aliado forjado se aplican ampliamente en equipos de perforación en alta mar, incluidos los motores superiores, bombas de barro, mesas giratorias y sistemas de transmisión.Su robustez y fiabilidad garantizan un funcionamiento continuo en ambientes exigentes de exploración de petróleo y gas, minimizando los tiempos de inactividad y maximizando la eficiencia de la perforación.
| Punto de trabajo |
Detalles (hogueras de acero de aleación de acero ¢ equipos de perforación en alta mar) |
| Materiales disponibles |
42CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6 optimizado para resistencia a la torsión, resistencia a los golpes y protección contra la corrosión marina |
| Equipo de forja |
Martillos hidráulicos de matriz abierta (5T / 8T / 12T) ️ Adecuados para la forja de ejes largos, el flujo de grano refinado y la integridad estructural bajo cargas de par elevado |
| Campo de aplicación |
Diseñado para sistemas de perforación en alta mar, incluidos motores superiores, mesas giratorias y bombas de barro ¢ que garantizan una transmisión fiable del par en ambientes marinos hostiles |
| Proceso de fabricación |
Forja → Tratamiento térmico (forjando + templado) → Mecanizado áspero → Mecanizado de precisión (si es necesario) |
| Proporción de forja |
≥ 3.5 |
| Condición de entrega |
Fabricación en la cual se utilicen elementos de acero o de acerocristal para la fabricación de acero |
| Pruebas e inspecciones |
Capacidades de ensayo completas, incluido el análisis con espectrómetro, detección de defectos ultrasónicos, pruebas de tracción y impacto, comprobaciones de dureza e inspección dimensional de pozos de hasta varios metros de longitud |
| Servicios integrados |
Servicios integrales, desde la forja y el tratamiento térmico hasta el mecanizado, el embalaje, el transporte interior, el despacho de puertos y el transporte marítimo, todos en conformidad con las normas de la industria offshore (API, ABS),o las especificaciones del cliente) |
El flujo de producción de forjas de acero:
Incoming material check → unloading and handling → quality inspection → preheating to forging temperature → forging and forming → subsequent heat treatment → quality control inspection → rough machining of forged blanks → non-destructive testing → final dimensional inspection → packing → delivery to customer.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué rango de peso pueden cubrir sus forjadas?
Producimos componentes forjados de 100 kg hasta 7.000 kg, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales medianas y pesadas.
¿Ofrece tratamiento térmico y capacidades de mecanizado?
Nuestras instalaciones están completamente equipadas para llevar a cabo procesos de tratamiento térmico como la normalización y el templado, así como el mecanizado áspero y de precisión según los requisitos del cliente.
¿Qué sectores suministra?
Nuestros productos se utilizan comúnmente en energía eólica, maquinaria minera y de construcción, equipos de manejo portuario, sistemas de transmisión y varias otras industrias pesadas.
¿Cuál es su tiempo de producción habitual?
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Estándar de stock: alrededor de 30 días
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Forjadas a medida: normalmente 40-45 días, dependiendo del tamaño de la pieza y de la complejidad técnica
¿Dónde está su fábrica?
Estamos ubicados en Changzhou, provincia de Jiangsu, cerca de Shanghai, con la mayoría de las exportaciones enviadas a través del puerto de Shanghai para garantizar una entrega rápida y confiable.
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