Hidrolik Silindir Taban Bileşenleri için Dövme Çelik Blok
Hidrolik silindir taban bileşenleri için dövme çelik blok, hidrolik sistemlerin temelinde kullanılan kritik bir yapısal parçadır. Silindir gövdesi için ana destek görevi görerek yüksek basınçlı operasyonlar sırasında stabilite ve dayanıklılık sağlar. Hassas açık kalıp dövme yöntemiyle üretilen her blok, yoğun, homojen bir tane akışına ve üstün iç kaliteye sahiptir. Sonraki su verme ve temperleme ısıl işlemi, mekanik özelliklerini daha da geliştirerek mükemmel mukavemet, darbe direnci ve dayanıklılık sağlar. Yüksek boyutsal doğruluk ve üstün metalurjik bütünlük ile bu dövme çelik bloklar, dinamik yükler altında tutarlı performans gerektiren ağır hizmet uygulamaları için idealdir.
Ürün Özellikleri
42CrMo, 45# veya eşdeğer alaşımlı çelikler gibi yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir.
Kompakt iç yapı ve gelişmiş mukavemet için serbest dövme.
Homojen sertlik ve gelişmiş yorulma direnci elde etmek için ısıl işlem (su verme ve temperleme).
Karmaşık CNC finisajı için uygun, mükemmel işlenebilirlik ve boyutsal hassasiyet.
Yüksek yük taşıma kapasitesi ve basınca, şoka ve aşınmaya karşı üstün direnç.
ISO standartlarına uygun, tamamen izlenebilir üretim süreci.
Uygulama Alanları
Hidrolik silindirlerde taban blokları, uç kapakları veya montaj tabanları olarak yaygın olarak kullanılır.
İnşaat makineleri, madencilik ekipmanları, liman vinçleri ve metalurjik presler için gereklidir.
Endüstriyel hidrolik sistemler, ağır mekanik aktüatörler ve enerji sektörü ekipmanları için uygundur.
Yüksek mukavemet, stabilite ve uzun hizmet ömrü gerektiren zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır.
| Öğe |
Detaylar (Hidrolik Silindir Taban Bileşenleri için Dövme Çelik Blok) |
| Ürün Adı |
Hidrolik Silindir Taban Bileşenleri için Dövme Çelik Blok |
| Malzeme Kalitesi |
42CrMo, 35CrMo veya 30CrNiMo8 alaşımlı çelikler – yüksek mukavemet, mükemmel tokluk ve yüksek basınçlı hidrolik operasyon altında aşınma direnci için özel olarak seçilmiştir |
| Dövme Ekipmanı |
Hidrolik Açık Kalıp Presleri: 5T / 8T / 12T – hidrolik yük koşulları için homojen iç yapıya ve optimize edilmiş yönlü tane akışına sahip orta ila büyük çelik bloklar üretebilme yeteneği |
| Dövme Oranı |
≥ 3.0 – hidrolik sistemlerde tipik olan döngüsel gerilime ve yüksek basınçlı yüklere karşı üstün tane hizalaması, iç bütünlük ve direnç sağlar |
| Üretim Süreci |
Ham Madde Kontrolü → Ön Isıtma → Serbest Dövme → Isıl İşlem (Su Verme + Temperleme) → Kaba İşleme → Tahribatsız Test → İsteğe Bağlı Son İşleme → Boyutsal Kontrol → Koruyucu Ambalaj |
| Teslimat Koşulları |
Standart: Yüksek yük taşıma kapasitesi ve tokluk elde etmek için su verilmiş ve temperlenmiş; İsteğe Bağlı: Özel montaj gereksinimlerini karşılamak için yarı işlenmiş veya normalleştirilmiş |
| Uygulamalar |
Ağır makineler için hidrolik silindir taban bileşenleri – inşaat, madencilik ve endüstriyel hidrolik sistemler dahil; boyutsal kararlılığın ve mukavemetin kritik olduğu yüksek yük, yüksek basınç ortamları için uygundur |
| Test ve Kontrol |
- Kimyasal Bileşim: Alaşım içeriğini doğrulamak için Optik Emisyon Spektrometresi (OES)- Mekanik Özellikler: Çekme Mukavemeti, Sertlik, Darbe Tokluğu- Tahribatsız Test: Ultrasonik Test (UT), Manyetik Parçacık Testi (MT)- Boyutsal Kontrol: Hidrolik bileşen standartlarına uygunluğu ve tam uyumu sağlamak için tam ölçekli hassas ölçüm |
Çelik Dövme Üretim Süreci:
Malzeme kabulü ve doğrulaması → dikkatli boşaltma ve depolama → ilk yüzey ve boyut kontrolü → dövme sıcaklığına kontrollü ön ısıtma → hassas açık kalıp veya kapalı kalıp dövme → optimum mekanik özellikler için ısıl işlem (su verme ve temperleme) → ara kalite değerlendirmesi → gerektiği gibi kaba işleme → iç bütünlük için tahribatsız test (NDT) → son boyutsal kontrol → koruyucu ambalaj → müşteriye sevkiyat.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
-
Dövme bileşenleriniz hangi ağırlık aralığını kapsayabilir?
100 kg'dan 7.000 kg'a kadar değişen dövme parçalar üretiyoruz, sıkı kalite ve boyutsal standartlara sahip orta ve büyük endüstriyel uygulamalara hitap ediyoruz.
-
Şirket içinde ısıl işlem ve işleme hizmeti veriyor musunuz?
Kesinlikle. Tüm ısıl işlem ve işleme, kaba işlemden hassas finisaja kadar şirket içinde gerçekleştirilir ve her bir bileşenin müşteri özelliklerini tam olarak karşılamasını sağlar.
-
Hangi endüstriler genellikle dövmelerinize güveniyor?
Dövme bileşenlerimiz rüzgar enerjisi, ağır hizmet makineleri, liman ve taşıma ekipmanları, güç iletim sistemleri ve diğer yüksek performanslı endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
-
Üretim için tipik teslim süreleri nelerdir?
-
Standart/stokta bulunan parçalar: Yaklaşık 30 gün
-
Özel veya stokta bulunmayan ürünler: Genellikle 40–45 gün, malzeme, boyut ve karmaşıklığa bağlı olarak
-
Üretim tesisiniz nerede bulunuyor?
Üretim tesisimiz, Şanghay yakınlarındaki Jiangsu Eyaleti, Changzhou'da bulunmaktadır. Şanghay Limanı aracılığıyla sorunsuz lojistik ve ihracat süreçleri sağlıyoruz.
Teklif İste
Bize çizimlerinizi ve detaylı gereksinimlerinizi gönderin. Mühendislik ekibimiz bunları dikkatle inceleyecek ve zamanında özel bir çözümle birlikte profesyonel bir teklif sunacaktır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
