|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kích cỡ: | Gia công thô được thực hiện theo bản vẽ | Ứng dụng: | Linh kiện cơ sở xi lanh thủy lực |
|---|---|---|---|
| Hình dạng: | Chấp nhận tùy chỉnh hoặc theo bản vẽ | Vật liệu: | body{background-color:#FFFFFF} 非法阻断155 window.onload = function () { docu |
| Bề mặt: | Dầu chống gỉ | Không chuẩn: | Có thể tùy chỉnh |
| OEM/ODM: | Đúng | Màu sắc: | Nguyên bản |
Khối thép rèn cho các bộ phận đế xi lanh thủy lực
Khối thép rèn cho các bộ phận đế xi lanh thủy lực là một bộ phận kết cấu quan trọng được sử dụng trong nền tảng của hệ thống thủy lực. Nó đóng vai trò là giá đỡ chính cho thân xi lanh, đảm bảo độ ổn định và độ bền trong quá trình vận hành áp suất cao. Được sản xuất thông qua quá trình rèn tự do chính xác, mỗi khối có dòng hạt dày đặc, đồng đều và chất lượng bên trong vượt trội. Quá trình xử lý nhiệt tôi và ram sau đó làm tăng thêm các đặc tính cơ học của nó, mang lại độ bền, khả năng chống va đập và độ bền tuyệt vời. Với độ chính xác về kích thước cao và tính toàn vẹn luyện kim vượt trội, các khối thép rèn này rất lý tưởng cho các ứng dụng hạng nặng đòi hỏi hiệu suất ổn định dưới tải trọng động.
Tính năng sản phẩm
Được sản xuất từ các vật liệu chất lượng cao như 42CrMo, 45# hoặc các loại thép hợp kim tương đương.
Được rèn tự do để có cấu trúc bên trong nhỏ gọn và tăng cường độ bền.
Được xử lý nhiệt (tôi và ram) để đạt được độ cứng đồng đều và cải thiện khả năng chống mỏi.
Khả năng gia công tuyệt vời và độ chính xác về kích thước, phù hợp với gia công CNC phức tạp.
Khả năng chịu tải cao và khả năng chống áp lực, va đập và mài mòn vượt trội.
Quy trình sản xuất có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ tuân thủ các tiêu chuẩn ISO.
Lĩnh vực ứng dụng
Được sử dụng rộng rãi trong xi lanh thủy lực làm khối đế, nắp cuối hoặc đế lắp.
Cần thiết cho máy móc xây dựng, thiết bị khai thác mỏ, cần cẩu cảng và máy ép luyện kim.
Thích hợp cho hệ thống thủy lực công nghiệp, bộ truyền động cơ học hạng nặng và thiết bị trong lĩnh vực năng lượng.
Được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền, độ ổn định và tuổi thọ cao.
| Mục | Chi tiết (Khối thép rèn cho các bộ phận đế xi lanh thủy lực) |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Khối thép rèn cho các bộ phận đế xi lanh thủy lực |
| Cấp vật liệu | Thép hợp kim 42CrMo, 35CrMo hoặc 30CrNiMo8 – được lựa chọn đặc biệt để có độ bền cao, độ dẻo dai tuyệt vời và khả năng chống mài mòn dưới áp suất thủy lực cao |
| Thiết bị rèn | Máy ép tự do thủy lực: 5T / 8T / 12T – có khả năng sản xuất các khối thép từ trung bình đến lớn với cấu trúc bên trong đồng đều và dòng hạt định hướng tối ưu cho các điều kiện tải thủy lực |
| Tỷ lệ rèn | ≥ 3.0 – đảm bảo sự liên kết hạt vượt trội, tính toàn vẹn bên trong và khả năng chống lại ứng suất chu kỳ và tải trọng áp suất cao điển hình trong hệ thống thủy lực |
| Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô → Gia nhiệt sơ bộ → Rèn tự do → Xử lý nhiệt (Tôi + Ram) → Gia công thô → Kiểm tra không phá hủy → Gia công hoàn thiện tùy chọn → Kiểm tra kích thước → Đóng gói bảo vệ |
| Điều kiện giao hàng | Tiêu chuẩn: Tôi và Ram để đạt được khả năng chịu tải và độ dẻo dai cao; Tùy chọn: Bán gia công hoặc Chuẩn hóa để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp cụ thể |
| Ứng dụng | Các bộ phận đế xi lanh thủy lực cho máy móc hạng nặng – bao gồm hệ thống thủy lực xây dựng, khai thác mỏ và công nghiệp; phù hợp với môi trường tải trọng cao, áp suất cao, nơi độ ổn định về kích thước và độ bền là rất quan trọng |
| Kiểm tra & Kiểm định | - Thành phần hóa học: Quang phổ phát xạ quang học (OES) để xác minh hàm lượng hợp kim- Tính chất cơ học: Độ bền kéo, Độ cứng, Độ dẻo dai va đập- Kiểm tra không phá hủy: Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra hạt từ (MT)- Kiểm tra kích thước: Đo lường chính xác toàn diện để đảm bảo phù hợp chính xác và tuân thủ các tiêu chuẩn thành phần thủy lực |
![]()
![]()
Quy trình sản xuất thép rèn:
Tiếp nhận và xác minh vật liệu → dỡ hàng và lưu trữ cẩn thận → kiểm tra bề mặt và kích thước ban đầu → gia nhiệt sơ bộ có kiểm soát đến nhiệt độ rèn → rèn tự do hoặc rèn khuôn chính xác → xử lý nhiệt (tôi và ram) để có các đặc tính cơ học tối ưu → đánh giá chất lượng trung gian → gia công thô theo yêu cầu → kiểm tra không phá hủy (NDT) để đảm bảo tính toàn vẹn bên trong → kiểm tra kích thước cuối cùng → đóng gói bảo vệ → giao hàng cho khách hàng.
![]()
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Phạm vi trọng lượng mà các bộ phận rèn của bạn có thể bao gồm là bao nhiêu?
Chúng tôi sản xuất các bộ phận rèn từ 100 kg đến 7.000 kg, phục vụ cho các ứng dụng công nghiệp vừa và lớn với các tiêu chuẩn về chất lượng và kích thước nghiêm ngặt.
Bạn có cung cấp dịch vụ xử lý nhiệt và gia công tại chỗ không?
Chắc chắn rồi. Tất cả các khâu xử lý nhiệt và gia công đều được thực hiện nội bộ, từ gia công thô đến hoàn thiện chính xác, đảm bảo mỗi bộ phận đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật của khách hàng.
Những ngành công nghiệp nào thường dựa vào sản phẩm rèn của bạn?
Các bộ phận rèn của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong điện gió, máy móc hạng nặng, thiết bị cảng và bốc xếp, hệ thống truyền động điện và các ứng dụng công nghiệp hiệu suất cao khác.
Thời gian sản xuất điển hình là bao lâu?
Các bộ phận tiêu chuẩn/có sẵn: Khoảng 30 ngày
Các mặt hàng tùy chỉnh hoặc không có sẵn: Thông thường 40–45 ngày, tùy thuộc vào vật liệu, kích thước và độ phức tạp
Cơ sở sản xuất của bạn ở đâu?
Cơ sở sản xuất của chúng tôi đặt tại Thường Châu, tỉnh Giang Tô, gần Thượng Hải. Chúng tôi đảm bảo quy trình hậu cần và xuất khẩu suôn sẻ thông qua Cảng Thượng Hải.
Yêu cầu báo giá
Gửi cho chúng tôi bản vẽ và các yêu cầu chi tiết của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét chúng cẩn thận và cung cấp báo giá chuyên nghiệp cùng với giải pháp phù hợp trong thời gian sớm nhất.
Người liên hệ: Mrs. Mia Liu
Tel: 0086-18706127868