Gevormde staalblokken voor onderdelen van hydraulische cilinders
Het gesmeed staalblok voor de onderdelen van de hydraulische cilinderbasis is een essentieel bouwonderdeel dat wordt gebruikt in de fundering van hydraulische systemen.het waarborgen van stabiliteit en sterkte tijdens hoge drukwerkzaamhedenElk blok wordt vervaardigd door middel van precieze open-die smeden en heeft een dichte, uniforme graanstroom en superieure interne kwaliteit.Vervolgende hittebehandeling met afzuigen en tempereren verbetert de mechanische eigenschappenMet een hoge afmetingsnauwkeurigheid en een superieure metallurgische integriteit.Deze gesmeed staal blokken zijn ideaal voor zware toepassingen die een consistente prestatie onder dynamische belastingen vereisen.
Productkenmerken
Gemaakt van hoogwaardige materialen zoals 42CrMo, 45# of gelijkwaardige legeringsstaal.
Vrij gesmeed voor compacte interne structuur en verbeterde sterkte.
Warmtebehandeling (verdoofd en getemperd) om uniforme hardheid en verbeterde vermoeidheidsbestandheid te bereiken.
Uitstekende bewerkbaarheid en dimensieprecisie, geschikt voor complexe CNC-afwerking.
Hoog draagvermogen en uitstekende weerstand tegen druk, schokken en slijtage.
Volledig traceerbaar productieproces in overeenstemming met ISO-normen.
Toepassingsgebieden
Veel gebruikt in hydraulische cilinders als basisblokken, eindkappen of montagebasis.
Essentieel voor bouwmachines, mijnbouwapparatuur, havenkraan en metallurgische pers.
Geschikt voor industriële hydraulische systemen, zware mechanische actuatoren en apparatuur voor de energiesector.
Ontworpen voor veeleisende toepassingen die hoge sterkte, stabiliteit en een lange levensduur vereisen.
| Artikel 1 |
Details (gesmeed staalblok voor onderdelen van de hydraulische cilinder) |
| Productnaam |
Gevormde staalblokken voor onderdelen van hydraulische cilinders |
| Materiaalkwaliteit |
42CrMo, 35CrMo of 30CrNiMo8 legeringstaal speciaal geselecteerd voor hoge sterkte, uitstekende taaiheid en slijtvastheid onder hoge hydraulische druk |
| Vervaardiging van spuitmachines |
Hydraulische open matrijzen: 5T / 8T / 12T ¢ in staat om middelgrote tot grote stalen blokken te produceren met een uniforme interne structuur en een geoptimaliseerde richtingsgranenstroom voor hydraulische belastingomstandigheden |
| Vervaardigingsgraad |
≥ 3,0 ¢ zorgt voor een superieure graanlijning, interne integriteit en weerstand tegen cyclische spanningen en hoge drukbelastingen die typisch zijn voor hydraulische systemen |
| Vervaardigingsproces |
Raw Material Inspection → Preheating → Free Forging → Heat Treatment (Quenching + Tempering) → Rough Machining → Non-Destructive Testing → Optional Final Machining → Dimensional Inspection → Protective Packaging |
| Leveringsvoorwaarden |
Standaard: Verdoofd en getemperd om een hoog draagvermogen en taaiheid te bereiken; optioneel: halfbewerkte of genormaliseerde om aan specifieke assemblagevereisten te voldoen |
| Toepassingen |
Hydraulische cilinderbasiscomponenten voor zware machines inclusief bouw-, mijnbouw- en industriële hydraulische systemen; geschikt voor grote belastingen,omgevingen met hoge druk waar dimensionale stabiliteit en sterkte van cruciaal belang zijn |
| Test & inspectie |
-Chemische samenstelling:Optische emissie spectrometrie (OES) om het legeringsgehalte te controlerenMechanische eigenschappen:Treksterkte, hardheid, slagsterkte...Niet-destructieve tests:Ultrasone testen (UT), magnetische deeltjes testen (MT)Dimensionele inspectie:Volledige nauwkeurige metingen om de exacte pasvorm en naleving van de normen voor hydraulische onderdelen te waarborgen |
Vervaardigingsproces van staalvervaardigingen:
Material receipt and verification → careful unloading and storage → initial surface and size inspection → controlled preheating to forging temperature → precision open-die or closed-die forging → heat treatment (quenching and tempering) for optimal mechanical properties → intermediate quality assessment → rough machining as required → non-destructive testing (NDT) for internal integrity → final dimensional inspection → protective packaging → shipment to customer.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
-
Wat voor gewichtsbereik kunnen uw vervalste onderdelen bedekken?
Wij produceren gesmeed onderdeel van 100 kg tot 7000 kg, voor middelgrote en grote industriële toepassingen met strenge kwaliteits- en afmetingsnormen.
-
Biedt u thermische behandeling en bewerking in eigen huis?
Alle warmtebehandeling en bewerking worden intern uitgevoerd, van ruwe bewerking tot precisie afwerking, om ervoor te zorgen dat elk onderdeel volledig voldoet aan de specificaties van de klant.
-
Welke industrieën zijn vaak afhankelijk van uw smeedstukken?
Onze gesmeed componenten worden veel gebruikt in windenergie, zware machines, haven- en handelapparatuur, stroomtransmissie-systemen en andere industriële toepassingen met hoge prestaties.
-
Wat is de gemiddelde productietijd?
-
Standaard- of voorraadonderdelen:Ongeveer 30 dagen
-
Op maat gemaakte of niet-op voorraad geplaatste artikelen:Gewoonlijk 40-45 dagen, afhankelijk van materiaal, grootte en complexiteit
-
Waar is uw fabriek gevestigd?
Onze productiefaciliteit is gevestigd in Changzhou, Jiangsu Provincie, nabij Shanghai.
Vraag een offerte
Stuur ons uw tekeningen en gedetailleerde eisen. Ons engineering team zal ze zorgvuldig herzien en een professionele offerte samen met een op maat gemaakte oplossing op een tijdige manier.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
