أخبار الشركة عن المزايا الاستراتيجية للتصنيع الحر في تصنيع توربينات طاقة الرياح

تحسين الموثوقية والأداء وكفاءة التكلفة في البنية التحتية للطاقة المتجددة

مع توسع قطاع طاقة الرياح العالمي، حيث من المتوقع أن تصل القدرة1400 جيجاوات بحلول عام 2030(المجلس العالمي لطاقة الرياح، GWEC) ‬المطالبة بمكونات توربينات عالية النزاهة لم تكن أكبر من أي وقت مضى.يُعتبر بشكل متزايد الحل الأمثل لأجزاء مهمة من توربينات الرياح مثل:العمود الرئيسي، حلقات علبة التروس، والشظايا.

المزايا الرئيسية للتصنيع الحر لتوربينات الرياح

1. خصائص ميكانيكية متفوقة

   • التصنيع الحر يُصقل هيكل الحبوب من المعادن (مثل الصلب ASTM A668) ، مما يوفر30٪ أعلى قوة التعبمقارنة مع البدائل المصبوبة أو المصنعة (ASM الدولية ، 2022). هذا أمر بالغ الأهمية لمكونات التوربين التي تتعرض لحمل دوري يزيد عن10 مليون دورة سنوياً.

2. الموثوقية المتزايدة في الظروف القاسية

   • أجزاء مزورة عرض50% منخفضة معدلات الفشلفي مزارع الرياح البحرية، حيث السيطرة على تآكل المياه المالحة والأجواء القاسية (DNV GL Energy Transition Outlook).

3. كفاءة التكلفة على نطاق واسع

   • في حين أن تكاليف الأدوات الأولية أقل من التصنيع المغلق ، فإن التصنيع الحر يقلل من نفايات الموادما يصل إلى 20%(وزارة الطاقة الأمريكية ، 2023) ، تتماشى مع دفع طاقة الرياح إلى التصنيع المستدام.

4. المرونة بالنسبة لأجزاء كبيرة الحجم

   • التزوير الحر يستوعب التصاميم الضخمة من قطعة واحدة (على سبيل المثال ،أجزاء من أجهزة الكمبيوتر), القضاء على نقاط الضعف من المفاصل لحام.

اعتماد الصناعة وآفاق المستقبل

الشركات الرائدة مثلسيمنز غاميسا وفيستاسالآن إعطاء الأولوية المكونات المجردة لصنع التوربينات الجيل القادمطاقة 15 ميغاواطوفقًاوود ماكنزي، سيزداد سوق صناعة توربينات الرياح60.8% CAGR حتى عام 2030، مدفوعة باستثمارات الرياح البحرية في أوروبا وآسيا.

لماذا شريك مع (تشانغتشو تيانغونغ) ؟

• خبرة معتمدة: عمليات التزوير المتوافقة مع ISO 9001 و EN 15085.

• سجل حافل: 10,000+ مكونات توربين تم تسليمها منذ عام 2015.

• الحلول القائمة على البحث والتطوير: سبائك مخصصة تم اختبارهامعايير توربينات الرياح IEC 61400-6.