Amélioration de la fiabilité, des performances et de l'efficacité en termes de coûts des infrastructures d'énergie renouvelable
L'expansion du secteur mondial de l'énergie éolienne1,400 GW d'ici à 2030La demande de composants de turbines à haute intégrité n'a jamais été aussi grande.est de plus en plus reconnue comme la solution optimale pour les pièces critiques d'éoliennes telles queà l'aide d'un dispositif électronique.
Propriétés mécaniques supérieures
Le forgeage libre affine la structure des grains des métaux (par exemple, l'acier ASTM A668), fournissantRésistance à la fatigue 30% plus élevéeCette caractéristique est essentielle pour les composants de turbines soumis à des charges cycliques supérieures à10 millions de tours par an.
Une plus grande fiabilité dans des conditions difficiles
Exposition de pièces forgéesTaux d'échec inférieur de 50%dans les parcs éoliens offshore, où prévalent la corrosion par l'eau salée et les conditions météorologiques extrêmes (DNV GL Energy Transition Outlook).
Efficacité des coûts à grande échelle
Bien que les coûts initiaux d'outillage soient inférieurs à ceux de la forge à matrices fermées, la forge libre réduit le gaspillage de matériaux dejusqu'à 20%(Département américain de l'énergie, 2023), s'alignant sur la poussée de l'énergie éolienne pour une fabrication durable.
Flexibilité pour les pièces à grande échelle
Le forgeage libre accueille des dessins massifs en une seule pièce (par exemple,autres appareils pour la fabrication de lampes de poche), éliminant les points faibles des joints soudés.
Les principaux OEM commeSiemens Gamesa et VestasLa priorité est désormais donnée aux composants forgés librement pour les turbines de nouvelle génération qui dépassentCapacité de 15 MW. SelonLe bois de Mackenzie, le marché de la forge d'éoliennes augmentera à6Taux de croissance annuel annuel de 0,8% jusqu'en 2030, tirée par les investissements dans l'éolien offshore en Europe et en Asie.
Pourquoi faire affaire avec Changzhou Tiangong Forging Co.Ltd?
Expertise certifiée: procédés de forgeage conformes à la norme ISO 9001 et à la norme EN 15085.
Des antécédents prouvés: plus de 10 000 composants de turbines fournis depuis 2015.
Solutions axées sur la R & D: alliages sur mesure testés pourNormes CEI 61400-6 pour les éoliennes.
Personne à contacter: Mrs. Kanas Wen
Téléphone: 0086-18706127868