বড় আকারের ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলিন্ডার অ্যালোয় স্টীল ছাঁটাই তাপ চিকিত্সা মেশিন আঁকা

বড় আকারের অ্যালগরি স্টীল কাঠামোগত সিলিন্ডার তাপ চিকিত্সা এবং অঙ্কন করার জন্য মেশিন

আমাদেরসলিড ফোর্জড সিলিন্ডারউচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি হয় যেমনঃC45এবং42CrNiMo, তাদের জন্য আদর্শ করে তোলেচাপবাহী পাত্রে,সামুদ্রিক শ্যাফ্ট, এবংভারী দায়িত্ব শিল্প অ্যাপ্লিকেশন. ব্যবহার করে তৈরিউন্মুক্ত ডাই কাঠামোএই সিলিন্ডারগুলি চমৎকারঅভ্যন্তরীণ সুস্থতা,ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবংঅভিন্ন শস্য প্রবাহ, কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

পাওয়া যায়ওজন ১০০ কেজি থেকে ৭০০০ কেজি পর্যন্ত, প্রতিটি জালিয়াতি সিলিন্ডার সরবরাহ করা যেতে পারেরুক্ষ পরিণতঅথবাসিএনসি যন্ত্রপাতিপূর্ণতাপ চিকিত্সাবিকল্প সহস্বাভাবিককরণ, নিষ্পেষণ, এবং tempering. সমস্ত পণ্যআল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT)এবং আন্তর্জাতিক মানদণ্ড মেনে চলতে হবে যেমনঃআইএসও ৯০০১, জিবি/টি এবং ডিআইএন.

আমরা অফার করছিOEM কাস্টমাইজেশন সেবাক্লায়েন্টের অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন উপর ভিত্তি করে, গ্রাহকদের সেবাজাহাজ নির্মাণ, অফশোর শক্তি, পেট্রোকেমিক্যাল এবং ভারী যন্ত্রপাতিশিল্প।

উপলভ্য আকারঃ

• সিলিন্ড্রিক কাঠামোঃসলিড গোলাকার বার বা খালি সিলিন্ডার

• কাঠের শ্যাফ্ট:সোজা, ধাপে ধাপে বা স্প্লাইন শ্যাফ্ট

• গিয়ার ব্লাঙ্ক:ঘূর্ণমান ডিস্ক, হাব সহ বা ছাড়া, প্রাক-মেশিনযুক্ত বা রুক্ষ

• ব্লক কাঠামোঃভারী কাজে ব্যবহারের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার, বর্গক্ষেত্রাকার বা কাস্টম আকারের ব্লক

উপাদান গ্রেড (উদাহরণ):

• 42CrMo / 42CrNiMo / 18CrNiMo7-6যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত

• 20CrMnTi√ কার্বুরাইজিং এবং গিয়ার জন্য স্টিল quenching

মূল বৈশিষ্ট্য:

• কাস্টম ফোরিং ওজন পরিসীমাঃ১০০ কেজি থেকে ৭০০০ কেজি

• তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

• অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন, কোনও ছিদ্রযুক্ততা বা বিচ্ছেদ নেই

• ১০০% আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষিত, তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার সাথে

• সিএনসি প্রাক-মেশিনিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

• বায়ু শক্তি সরঞ্জাম (শ্যাফ্ট, গিয়ার ব্লক)

• ভারী যন্ত্রপাতি এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম

• খনি, বন্দর এবং তেলক্ষেত্রের সরঞ্জাম

• বিদ্যুৎ উৎপাদন ও জাহাজ নির্মাণ শিল্প

• হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং চাপ সরঞ্জাম

ইস্পাত কাঠামোর উৎপাদন প্রবাহঃ

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,ভিজ্যুয়াল মাত্রা, কঠোরতা)→ QT→ পরিদর্শন ((UT, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কঠোরতা, শস্যের আকার)→ ফিনিস মেশিনিং→ পরিদর্শন (মাত্রা)→ প্যাকিং এবং চিহ্নিতকরণ ((স্টিলের স্ট্যাম্প, চিহ্ন)→ স্টোরেজ শিপমেন্ট।