Silinder Industri Berukuran Besar Baja Alloy Digunakan Untuk Menggambar

Silinder yang Digunakan Untuk Membuat Lukisan

KitaSilinder Padat yang Dipalsukandiproduksi dari baja paduan kekuatan tinggi sepertiC45dan42CrNiMo, membuat mereka ideal untukkapal bertekanan,sumur laut, danaplikasi industri tugas berat. Diproduksi dengan menggunakanpenempaan mati terbukaTeknik, silinder ini memiliki fitur yang sangat baikKekuatan internal,ketahanan kelelahan, danaliran biji-bijian yang seragam, memastikan umur layanan yang panjang di lingkungan yang menuntut.

Tersedia diberat dari 100kg sampai 7000kg, masing-masing tabung ditempa dapat disuplai dalamBerbalik kasaratauMesin presisi CNCkondisi, dengan penuhPengolahan panaspilihan termasukmenormalkan, memadamkan, dan mengeraskan. Semua produk mengalamipengujian ultrasonikdan memenuhi standar internasional sepertiISO 9001, GB/T, dan DIN.

Kami menawarkanLayanan kustomisasi OEMberdasarkan gambar klien dan spesifikasi, melayani pelanggan dipembuatan kapal, energi lepas pantai, petrokimia, dan mesin beratindustri.

Bentuk yang tersedia:

• Pemanis silinder:batang bulat padat atau tabung berongga

• Besi tempabatang lurus, ditingkatkan, atau spline

• Blank gear:cakram bulat dengan atau tanpa hub, pra-mesin atau kasar

• Pembuatan blok:blok persegi panjang, persegi, atau berbentuk khusus untuk aplikasi tugas berat

Kelas bahan (contoh):

• 42CrMo / 42CrNiMo / 18CrNiMo7-6- baja paduan kekuatan tinggi untuk bagian mekanik

• 20CrMnTi- karburasi dan pemadam baja untuk gigi

Fitur Utama:

• Rentang berat penempaan khusus:100 KG sampai 7000 KG

• Sifat mekanik superior setelah pengolahan panas

• Struktur internal yang seragam, tidak ada porositas atau segregasi

• 100% diuji ultrasonik, dengan inspeksi pihak ketiga opsional

• Pre-machining CNC dan perawatan permukaan tersedia atas permintaan

Aplikasi:

• Peralatan tenaga angin (aksel, ruang kosong gir)

• Mesin berat dan sistem transmisi

• Peralatan tambang, pelabuhan, dan ladang minyak

• Industri pembangkit listrik dan pembuatan kapal

• Sistem hidrolik dan peralatan bertekanan

Aliran produksi baja tempa:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,dimensi visual, kekerasan)→ QT→ Pemeriksaan ((UT, sifat mekanik, kekerasan, ukuran butir)→ Pemrosesan akhir→ Pemeriksaan (dimensi)→ Pengemasan dan Penandaan ((stempel baja, tanda)→ Penyimpanan Pengiriman.