बड़े आकार के औद्योगिक सिलेंडर मिश्र धातु स्टील काढ़ा गर्मी से इलाज किया गया

बड़े आकार का मिश्र धातु स्टील फोल्डेड सिलेंडर

हमारेठोस फोर्ज्ड सिलेंडरउच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील्स से निर्मित होते हैं जैसेC45और42CrNiMo, उन्हें आदर्श बनाने के लिएदबाव वाहिकाएँ,समुद्री शाफ्ट, औरभारी औद्योगिक अनुप्रयोग. का उपयोग करके निर्मितखुली मरने का फोर्जिंगतकनीकें, इन सिलेंडरों में उत्कृष्ट विशेषताएं हैंआंतरिक स्थिरता,थकान प्रतिरोध, औरसमान अनाज प्रवाह, मांग वाले वातावरण में लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

उपलब्ध हैवजन 100 किलोग्राम से 7000 किलोग्राम, प्रत्येक फोल्ड सिलेंडर में आपूर्ति की जा सकती हैउग्र रूप से मोड़यासीएनसी परिशुद्धता मशीनिंगस्थिति, पूर्णताप उपचारविकल्पों सहितसामान्यीकरण, शमन और प्रबलण. सभी उत्पादों कोअल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)और अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैं जैसेआईएसओ 9001, जीबी/टी और डीआईएन.

हम पेशकश करते हैंOEM अनुकूलन सेवाएंग्राहक के चित्रों और विनिर्देशों के आधार पर, ग्राहकों की सेवाजहाज निर्माण, अपतटीय ऊर्जा, पेट्रोकेमिकल और भारी मशीनरीउद्योग।

उपलब्ध आकारः

• बेलनाकार फोर्जिंगःठोस गोल सलाखों या खोखले सिलेंडर

• फोड़े हुए शाफ्ट:सीधी, स्टेप या स्प्लाइन शाफ्ट

• गियर रिक्त स्थानःघुमावदार डिस्क, नाबों के साथ या बिना, पूर्व-मशीन या कच्चे

• ब्लॉक फोर्जिंग:भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए आयताकार, वर्ग या कस्टम आकार के ब्लॉक

सामग्री ग्रेड (उदाहरण):

• 42CrMo / 42CrNiMo / 18CrNiMo7-6यांत्रिक भागों के लिए उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील्स

• 20CrMnTiगियर के लिए कार्बोराइजिंग और शमन स्टील्स

प्रमुख विशेषताएं:

• कस्टम फोर्जिंग वजन सीमाः100 किलोग्राम से 7000 किलोग्राम

• गर्मी उपचार के बाद बेहतर यांत्रिक गुण

• समान आंतरिक संरचना, कोई छिद्र या अलगाव नहीं

• वैकल्पिक तृतीय पक्ष निरीक्षण के साथ 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण

• सीएनसी पूर्व मशीनिंग और सतह उपचार अनुरोध पर उपलब्ध है

अनुप्रयोग:

• पवन ऊर्जा उपकरण (शाफ्ट, गियर रिक्त स्थान)

• भारी मशीनरी और ट्रांसमिशन सिस्टम

• खनन, बंदरगाह और तेल क्षेत्र के उपकरण

• विद्युत उत्पादन और जहाज निर्माण उद्योग

• हाइड्रोलिक सिस्टम और दबाव उपकरण

स्टील फोर्जिंग उत्पादन प्रवाहः

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,विज़ुअल आयाम, कठोरता) → QT→ निरीक्षण ((UT, यांत्रिक गुण, कठोरता, अनाज का आकार) → अंतिम मशीनिंग→ निरीक्षण (आकार) → पैकिंग और मार्किंग ((स्टील स्टैम्प, मार्किंग) → भंडारण शिपमेंट।