পণ্যের বিবরণ:
|
উপাদান: | 42 সিআরএমও 4, 18ক্রনিমো 7-6 চীনা ব্র্যান্ডগুলির বিরুদ্ধে বেঞ্চমার্কিং | মেশিনিং: | রুক্ষ যন্ত্র বা সমাপ্তি |
---|---|---|---|
তাপ চিকিত্সা: | Anleed এবং স্বাভাবিককরণ, বা কাস্টমাইজড | সহনশীলতা গড়ে তোলা: | অনুরোধে |
পরীক্ষা: | ইউটি ও এমটি কাস্টমাইজড | তেল রক্ষা: | সরবরাহ করা |
কঠোরতা: | প্রদত্ত মান অনুযায়ী কাস্টমাইজড | এইচএস কোড: | 84834999 |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ফিনিস,উচ্চ চাপ সিলিন্ডারের কাঠের শেষ,হাইড্রোলিক সিলিন্ডার কাঠামোগত উপাদান |
উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের জন্য ফোরজড সিলিন্ডার এন্ডস
ফোরজড সিলিন্ডার এন্ডস বিশেষভাবে উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য তৈরি করা হয়, যা চরম অপারেটিং পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমী শক্তি, দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। 42CrMo4 এবং 35CrMo-এর মতো প্রিমিয়াম অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি, প্রতিটি সিলিন্ডার এন্ড নির্ভুল ফোরজিং, তাপ চিকিত্সা এবং কঠোর পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় যা সর্বোত্তম যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক লোড সহ্য করার জন্য উচ্চতর প্রসার্য এবং ক্লান্তি শক্তি।
চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ এবং দৃঢ়তা, যা ফাটল বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
সঠিক থ্রেড, বোর এবং সিলিং সারফেসের আকারের জন্য নির্ভুল ফোরজিং এবং মেশিনিং।
দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতার জন্য তাপ-চিকিৎসা এবং স্ট্রেস-রিলিভ করা হয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশন:
এই ফোরজড সিলিন্ডার এন্ডস নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম, ভারী শিল্প প্রেস এবং অন্যান্য হাইড্রোলিক সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য নির্ভরযোগ্য লোড-বহনকারী উপাদান প্রয়োজন। তাদের শক্তিশালী নকশা চরম চাপ এবং ভারী-শুল্ক চক্রের অধীনেও নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
আইটেম | বিস্তারিত (ফোরজড সিলিন্ডার এন্ডস – উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার) |
---|---|
পণ্যের নাম | উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের জন্য ফোরজড সিলিন্ডার এন্ডস |
উপাদান গ্রেড | - 42CrMo4, 35CrMo, বা সমতুল্য অ্যালয় স্টিল – উচ্চ-চাপ, ভারী-শুল্ক হাইড্রোলিক সার্ভিসের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, চমৎকার দৃঢ়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সহ |
ফোরজিং সরঞ্জাম | - হাইড্রোলিক হ্যামার ও প্রেস: 5T / 8T / 12T – অভিন্ন দিকনির্দেশক শস্য প্রবাহ এবং ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সহ নির্ভুল সিলিন্ডার এন্ডস ফোরজিংয়ের জন্য উপযুক্ত |
উত্পাদন প্রক্রিয়া | উপাদান যাচাইকরণ → নিয়ন্ত্রিত গরম করা → ওপেন ডাই ফোরজিং → কুইঞ্চিং ও টেম্পারিং (Q+T) → রাফ মেশিনিং → নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং → ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন → প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং |
ফোরজিং অনুপাত | ≥ 3.0 – ফাইবার ওরিয়েন্টেশন নিশ্চিত করে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি হ্রাস করে এবং চক্রীয় চাপ এবং উচ্চ-প্রভাব লোডের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় |
অ্যাপ্লিকেশন | - উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার হেড এবং এন্ড ক্যাপ - নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম এবং পোর্ট লিফটিং সিস্টেমের জন্য সিলিন্ডার - ভারী-শুল্ক হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর এবং পিস্টন স্লিভ অ্যাসেম্বলি |
ডেলিভারি শর্তাবলী | - স্ট্যান্ডার্ড: কুইঞ্চড এবং টেম্পারড (Q+T) - ঐচ্ছিক: নর্মালাইজড + টেম্পারড, আধা-মেশিনযুক্ত, অথবা নির্দিষ্ট অ্যাসেম্বলি বা সিলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ফোরজড হিসাবে |
পরীক্ষা ও পরিদর্শন | - রাসায়নিক বিশ্লেষণ: অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি - যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং প্রভাব পরীক্ষা - নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং: আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT), ম্যাগনেটিক পার্টিক্যাল টেস্টিং (MT) - ডাইমেনশনাল ভেরিফিকেশন: বোর, সিলিং সারফেস, থ্রেড নির্ভুলতা এবং রাউন্ডনেসের সম্পূর্ণ পরিদর্শন |
ইস্পাত ফোরজিং উত্পাদন প্রবাহ:
ইস্পাত ইনগট পরিদর্শন → কাটিং → নিয়ন্ত্রিত গরম করা → ফোরজিং → পোস্ট-ফোরজ হিট ট্রিটমেন্ট → ব্ল্যাঙ্ক পরিদর্শন → রাফ মেশিনিং → NDT ও ডাইমেনশনাল চেক → কুইঞ্চিং ও টেম্পারিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন → ফিনিশ মেশিনিং → ডাইমেনশন ভেরিফিকেশন → চিহ্নিতকরণ ও প্যাকেজিং → গুদাম → চালান
সাধারণ জিজ্ঞাস্য (FAQs)
1. আপনি যে ফোরজিং ওজন তৈরি করেন তার পরিসর কত?
আমরা 100 কেজি থেকে 7,000 কেজি পর্যন্ত ফোরজড উপাদান তৈরি করি, যা মাঝারি-শুল্ক এবং বৃহৎ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন উভয়কেই মিটমাট করে।
2. তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং পরিষেবা উপলব্ধ আছে?
অবশ্যই। সমস্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ইন-হাউস করা হয় এবং আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রাফ-মেশিনযুক্ত আকারে বা সম্পূর্ণরূপে ফিনিশড পার্টস সরবরাহ করতে পারি।
3. কোন শিল্পগুলি আপনার ফোরজড পণ্য ব্যবহার করে?
আমাদের ফোরজিংগুলি বায়ু শক্তি, ভারী যন্ত্রপাতি, পোর্ট এবং কার্গো হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম, সেইসাথে শিল্প বিদ্যুত সংক্রমণ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
4. উত্পাদন সাধারণত কত সময় নেয়?
স্টক থাকা উপাদানের জন্য: প্রায় 30 দিন
কাস্টম বা নন-স্টকড যন্ত্রাংশের জন্য: সাধারণত 40–45 দিন, আকার, উপাদান এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে
5. আপনার উত্পাদন কেন্দ্রটি কোথায় অবস্থিত?
আমরা সাংহাইয়ের কাছে, চ্যাংঝো সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ থেকে কাজ করি, যার রপ্তানি সুবিধাজনকভাবে সাংহাই বন্দরের মাধ্যমে পাঠানো হয়।
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
আমাদের আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন পাঠান। আমাদের প্রকৌশল দল অবিলম্বে আপনার প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করবে এবং একটি উপযুক্ত প্রযুক্তিগত সমাধান সহ একটি পেশাদার উদ্ধৃতি প্রদান করবে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mrs. Mia Liu
টেল: 0086-18706127868