Extrémités de cylindres forgées pour vérins hydrauliques haute pression
Les extrémités de cylindres forgées sont spécialement conçues pour les systèmes hydrauliques haute pression, offrant une résistance, une ténacité et une fiabilité exceptionnelles dans des conditions de fonctionnement extrêmes. Fabriquées à partir d'aciers alliés de qualité supérieure tels que 42CrMo4 et 35CrMo, chaque extrémité de cylindre subit un forgeage de précision, un traitement thermique et une inspection rigoureuse pour garantir des performances mécaniques optimales et une précision dimensionnelle.
Principales caractéristiques :
-
Résistance à la traction et à la fatigue supérieures pour résister aux charges hydrauliques haute pression.
-
Excellente résistance aux chocs et ténacité, réduisant le risque de fissuration ou de déformation.
-
Forgeage et usinage de précision pour des dimensions précises des filetages, des alésages et des surfaces d'étanchéité.
-
Traitement thermique et relaxation des contraintes pour une durabilité à long terme et des performances constantes.
Applications :
Ces extrémités de cylindres forgées sont largement utilisées dans les vérins hydrauliques haute pression pour les engins de chantier, les équipements miniers, les presses industrielles lourdes et autres systèmes hydrauliques nécessitant des composants porteurs fiables. Leur conception robuste assure un fonctionnement sûr et efficace, même sous une pression extrême et des cycles intensifs.
| Article |
Détails (Extrémités de cylindres forgées – Vérins hydrauliques haute pression) |
| Nom du produit |
Extrémités de cylindres forgées pour vérins hydrauliques haute pression |
| Qualités de matériaux |
- 42CrMo4, 35CrMo ou aciers alliés équivalents – optimisés pour les services hydrauliques haute pression et intensifs, avec une excellente ténacité, résistance à la fatigue et stabilité dimensionnelle |
| Équipement de forgeage |
- Marteaux et presses hydrauliques : 5T / 8T / 12T – Adaptés au forgeage d'extrémités de cylindres précises avec un flux de grain directionnel uniforme et des défauts internes minimes |
| Processus de fabrication |
Vérification des matériaux → Chauffage contrôlé → Forgeage à matrice ouverte → Trempe et revenu (Q+T) → Usinage ébauche → Contrôle non destructif → Contrôle dimensionnel → Emballage de protection |
| Taux de forgeage |
≥ 3.0 – Garantit l'orientation des fibres, réduit les défauts internes et améliore la résistance à la pression cyclique et aux charges à fort impact |
| Applications |
- Têtes et embouts de vérins hydrauliques haute pression - Cylindres pour engins de chantier, équipements miniers et systèmes de levage portuaires - Actionneurs hydrauliques et ensembles de manchons de piston robustes |
| Conditions de livraison |
- Standard : Trempé et revenu (Q+T) - En option : Normalisé + Revenu, semi-usiné ou brut de forgeage pour répondre aux exigences spécifiques d'assemblage ou d'étanchéité |
| Tests et inspection |
- Analyse chimique : Spectrométrie d'émission optique - Propriétés mécaniques : Résistance à la traction, dureté et essais de choc - Contrôle non destructif : Contrôle par ultrasons (UT), Contrôle par ressuage (MT) - Vérification dimensionnelle : Inspection complète de l'alésage, des surfaces d'étanchéité, de la précision du filetage et de la circularité |
Flux de production des pièces forgées en acier :
Inspection des lingots d'acier → Découpe → Chauffage contrôlé → Forgeage → Traitement thermique post-forgeage → Inspection des ébauches → Usinage ébauche → Contrôles non destructifs et dimensionnels → Trempe et revenu → Inspection finale → Usinage de finition → Vérification des dimensions → Marquage et emballage → Entrepôt → Expédition
Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est la plage de poids de forgeage que vous produisez ?
Nous fabriquons des composants forgés de 100 kg à 7 000 kg, adaptés aux applications industrielles moyennes et grandes.
2. Des services de traitement thermique et d'usinage sont-ils disponibles ?
Absolument. Tous les processus de traitement thermique sont effectués en interne, et nous pouvons fournir des pièces soit sous forme d'ébauche usinée, soit entièrement finies selon les exigences du client.
3. Quelles industries utilisent vos produits forgés ?
Nos pièces forgées sont utilisées dans les secteurs de l'énergie éolienne, des machines lourdes, des équipements de manutention portuaire et de fret, ainsi que dans les systèmes industriels de transmission de puissance.
4. Combien de temps prend généralement la production ?
-
Pour les articles en stock : environ 30 jours
-
Pour les pièces personnalisées ou non stockées : généralement 40 à 45 jours, selon la taille, le matériau et les exigences d'usinage
5. Où est située votre usine de fabrication ?
Nous opérons depuis la ville de Changzhou, dans la province du Jiangsu, près de Shanghai, avec des exportations facilement expédiées via le port de Shanghai.
Demander un devis
Envoyez-nous vos dessins techniques et vos spécifications détaillées. Notre équipe d'ingénieurs évaluera rapidement vos besoins et fournira un devis professionnel ainsi qu'une solution technique sur mesure.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
