Estremità del Cilindro Forgiate per Cilindri Idraulici ad Alta Pressione
Le estremità del cilindro forgiate sono progettate specificamente per sistemi idraulici ad alta pressione, offrendo eccezionale resistenza, tenacità e affidabilità in condizioni operative estreme. Prodotte con acciai legati di alta qualità come 42CrMo4 e 35CrMo, ogni estremità del cilindro subisce forgiatura di precisione, trattamento termico e ispezione rigorosa per garantire prestazioni meccaniche ottimali e accuratezza dimensionale.
Caratteristiche principali:
-
Resistenza alla trazione e alla fatica superiori per resistere a carichi idraulici ad alta pressione.
-
Eccellente resistenza agli urti e tenacità, riducendo il rischio di rotture o deformazioni.
-
Forgiatura e lavorazione di precisione per filettature, alesaggi e dimensioni delle superfici di tenuta accurate.
-
Trattamento termico e distensione per una lunga durata e prestazioni costanti.
Applicazioni:
Queste estremità del cilindro forgiate sono ampiamente utilizzate in cilindri idraulici ad alta pressione per macchinari edili, attrezzature minerarie, presse industriali pesanti e altri sistemi idraulici che richiedono componenti portanti affidabili. Il loro design robusto garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente anche in condizioni di pressione estrema e cicli di lavoro gravosi.
| Articolo |
Dettagli (Estremità del Cilindro Forgiate – Cilindri Idraulici ad Alta Pressione) |
| Nome del prodotto |
Estremità del Cilindro Forgiate per Cilindri Idraulici ad Alta Pressione |
| Grado dei materiali |
- 42CrMo4, 35CrMo o acciai legati equivalenti – ottimizzati per servizio idraulico ad alta pressione e per impieghi gravosi, con eccellente tenacità, resistenza alla fatica e stabilità dimensionale |
| Attrezzatura di forgiatura |
- Magli e presse idrauliche: 5T / 8T / 12T – Adatti per la forgiatura di estremità di cilindri precise con flusso di grana direzionale uniforme e difetti interni minimi |
| Processo di fabbricazione |
Verifica del materiale → Riscaldamento controllato → Forgiatura a stampo aperto → Tempra e rinvenimento (Q+T) → Lavorazione di sgrossatura → Prove non distruttive → Ispezione dimensionale → Imballaggio protettivo |
| Rapporto di forgiatura |
≥ 3.0 – Garantisce l'orientamento delle fibre, riduce i difetti interni e aumenta la resistenza alla pressione ciclica e ai carichi ad alto impatto |
| Applicazioni |
- Testate e tappi di chiusura per cilindri idraulici ad alta pressione - Cilindri per macchinari edili, attrezzature minerarie e sistemi di sollevamento portuali - Attuatori idraulici per impieghi gravosi e gruppi camicia pistone |
| Condizioni di consegna |
- Standard: Tempra e rinvenimento (Q+T) - Opzionale: Normalizzato + Rinvenuto, semilavorato o come forgiato per soddisfare specifici requisiti di assemblaggio o tenuta |
| Test e ispezione |
- Analisi chimica: spettrometria a emissione ottica - Proprietà meccaniche: resistenza alla trazione, durezza e prove di impatto - Prove non distruttive: prove a ultrasuoni (UT), prove con particelle magnetiche (MT) - Verifica dimensionale: ispezione completa di alesaggio, superfici di tenuta, accuratezza della filettatura e rotondità |
Flusso di produzione delle forgiature in acciaio:
Ispezione lingotto d'acciaio → Taglio → Riscaldamento controllato → Forgiatura → Trattamento termico post-forgiatura → Ispezione grezzo → Lavorazione di sgrossatura → Controlli NDT e dimensionali → Tempra e rinvenimento → Ispezione finale → Lavorazione di finitura → Verifica dimensionale → Marcatura e imballaggio → Magazzino → Spedizione
Domande frequenti (FAQ)
1. Qual è la gamma di pesi di forgiatura che producete?
Produciamo componenti forgiati da 100 kg fino a 7.000 kg, adatti sia ad applicazioni industriali medie che grandi.
2. Sono disponibili servizi di trattamento termico e lavorazione?
Assolutamente. Tutti i processi di trattamento termico vengono eseguiti internamente e possiamo fornire parti sia in forma grezza che completamente rifinite secondo le esigenze del cliente.
3. Quali settori utilizzano i vostri prodotti forgiati?
Le nostre forgiature sono utilizzate in energia eolica, macchinari pesanti, attrezzature per la movimentazione portuale e merci, nonché sistemi di trasmissione di potenza industriali.
4. Quanto tempo richiede di solito la produzione?
-
Per articoli con materiale in stock: circa 30 giorni
-
Per parti personalizzate o non in stock: generalmente 40–45 giorni, a seconda delle dimensioni, del materiale e dei requisiti di lavorazione
5. Dove si trova il vostro stabilimento di produzione?
Operiamo dalla città di Changzhou, nella provincia di Jiangsu, vicino a Shanghai, con esportazioni convenientemente spedite tramite il porto di Shanghai.
Richiedi un preventivo
Inviaci i tuoi disegni tecnici e le specifiche dettagliate. Il nostro team di ingegneri valuterà prontamente le tue esigenze e fornirà un preventivo professionale insieme a una soluzione tecnica su misura.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
