Кованые торцевые крышки цилиндров для гидравлических цилиндров высокого давления
Кованые торцевые крышки цилиндров специально разработаны для гидравлических систем высокого давления, обеспечивая исключительную прочность, ударную вязкость и надежность в экстремальных условиях эксплуатации. Изготовленные из высококачественных легированных сталей, таких как 42CrMo4 и 35CrMo, каждая торцевая крышка цилиндра проходит прецизионную ковку, термообработку и строгий контроль для обеспечения оптимальных механических характеристик и точности размеров.
Основные характеристики:
-
Превосходная прочность на растяжение и усталость для выдерживания гидравлических нагрузок высокого давления.
-
Отличная ударопрочность и вязкость, снижающие риск растрескивания или деформации.
-
Прецизионная ковка и механическая обработка для точных размеров резьбы, отверстия и уплотнительной поверхности.
-
Термическая обработка и снятие напряжений для долговечности и стабильной работы.
Применение:
Эти кованые торцевые крышки цилиндров широко используются в гидравлических цилиндрах высокого давления для строительной техники, горнодобывающего оборудования, тяжелых промышленных прессов и других гидравлических систем, требующих надежных несущих компонентов. Их прочная конструкция обеспечивает безопасную и эффективную работу даже при экстремальном давлении и тяжелых режимах работы.
| Элемент |
Детали (Кованые торцевые крышки цилиндров – Гидравлические цилиндры высокого давления) |
| Название продукта |
Кованые торцевые крышки цилиндров для гидравлических цилиндров высокого давления |
| Марки материалов |
- 42CrMo4, 35CrMo или эквивалентные легированные стали – оптимизированы для работы в гидравлических системах высокого давления и тяжелых условиях эксплуатации, с отличной ударной вязкостью, устойчивостью к усталости и стабильностью размеров |
| Ковочное оборудование |
- Гидравлические молоты и прессы: 5T / 8T / 12T – Подходят для ковки точных торцевых крышек цилиндров с равномерным направленным течением зерен и минимальными внутренними дефектами |
| Производственный процесс |
Проверка материала → Контролируемый нагрев → Ковка в открытых штампах → Закалка и отпуск (Q+T) → Черновая обработка → Неразрушающий контроль → Контроль размеров → Защитная упаковка |
| Коэффициент ковки |
≥ 3.0 – Гарантирует ориентацию волокон, уменьшает внутренние дефекты и повышает устойчивость к циклическому давлению и высоким ударным нагрузкам |
| Применение |
- Головки и торцевые крышки гидравлических цилиндров высокого давления - Цилиндры для строительной техники, горнодобывающего оборудования и портовых подъемных систем - Тяжелые гидравлические приводы и сборки гильз поршней |
| Условия поставки |
- Стандарт: Закалка и отпуск (Q+T) - Дополнительно: Нормализация + Отпуск, полуобработанные или кованые для соответствия конкретным требованиям сборки или уплотнения |
| Испытания и контроль |
- Химический анализ: Спектрометрия с оптической эмиссией - Механические свойства: Прочность на растяжение, твердость и испытания на удар - Неразрушающий контроль: Ультразвуковой контроль (UT), Магнитопорошковый контроль (MT) - Проверка размеров: Полный контроль отверстия, уплотнительных поверхностей, точности резьбы и округлости |
Технологическая цепочка производства стальных поковок:
Контроль стального слитка → Резка → Контролируемый нагрев → Ковка → Термическая обработка после ковки → Контроль заготовки → Черновая обработка → НК и проверка размеров → Закалка и отпуск → Окончательный контроль → Чистовая обработка → Проверка размеров → Маркировка и упаковка → Склад → Отгрузка
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Каков диапазон производимых вами весов поковок?
Мы изготавливаем кованые компоненты от 100 кг до 7000 кг, подходящие как для средних, так и для крупных промышленных применений.
2. Доступны ли услуги термообработки и механической обработки?
Безусловно. Все процессы термообработки выполняются на собственном производстве, и мы можем поставлять детали как в черновой обработке, так и полностью готовые в соответствии с требованиями заказчика.
3. Какие отрасли используют вашу кованую продукцию?
Наши поковки используются в ветроэнергетике, тяжелом машиностроении, оборудовании для обработки грузов и портов, а также в промышленных системах передачи энергии.
4. Сколько времени обычно занимает производство?
-
Для изделий с материалом на складе: примерно 30 дней
-
Для нестандартных или нескладируемых деталей: обычно 40–45 дней, в зависимости от размера, материала и требований к механической обработке
5. Где находится ваше производственное предприятие?
Мы работаем в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу, недалеко от Шанхая, с экспортом, удобно отправляемым через порт Шанхая.
Запрос цены
Отправьте нам свои технические чертежи и подробные спецификации. Наша инженерная команда оперативно оценит ваши требования и предоставит профессиональное коммерческое предложение вместе с индивидуальным техническим решением.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
