Λεπτομέρειες:
|
Επεξεργασία επιφάνειας: | Θερμική επεξεργασία,απομάκρυνση της κλίμακας οξειδίου ή προσαρμοσμένη | υλικό: | 42CrMo4, 20CrMnTi ή προσαρμοσμένο |
---|---|---|---|
Βάρος: | 100 κιλά-7 τόνων | Τύπος: | Ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι |
Εφαρμογή: | Άξονες εξόδου σε βιομηχανικές μειωτικές μηχανές, κυλίνδρους, κινητήρες τσιμέντου,και αναμεικτές - Κύ | OEM/ODM: | Διαθέσιμο |
Επιφανειακή Επεξεργασία: | Απομάκρυνση κλίμακας οξειδίου ή προσαρμοσμένη | Χρονοδιάγραμμα: | Διαπραγματεύσιμα |
Επισημαίνω: | Συστήματα συσσώρευσης χωρίς σφυρηλάτηση,Χωρίς λιμάνι,σφυρηλατημένο |
Χρησιμοποιείται για την κατασκευή οχημάτων με κινητήρα που λειτουργεί με κινητήρα που λειτουργεί με κινητήρα.Τα συστήματα είναι κατασκευασμένα για επαναλαμβανόμενες εργασίες φορτίου και κυλίας σε σκληρά λιμενικά και βιομηχανικά περιβάλλοντα.Κατασκευασμένα από κράμα υψηλής ποιότητας ή από χάλυβα άνθρακα, όπως 42CrMo4, οι τροχοί αυτοί είναι σχεδιασμένοι για εξαιρετική σκληρότητα της επιφάνειας, αντοχή σε κρούσεις και διάρκεια ζωής κατά της κόπωσης, ιδανικοί για γερανούς που λειτουργούν υπό συχνούς κύκλους εκκίνησης-αποστολής και πλευρική πίεση.
Με τις ακριβείς διαδικασίες σφυρηλατήσεως με ανοιχτό πεδίο και θερμικής επεξεργασίας, κάθε τροχό επιτυγχάνει ομοιόμορφη δομή κόκκων και ακεραιότητα διαστάσεων.και προσαρμοσμένες γεωμετρίες πεδίου για την κάλυψη των επιχειρησιακών απαιτήσεων των γερανού, γερανοί γέφυρας, RTG, σταθμευτές εμπορευματοκιβωτίων και συστήματα καθοδήγησης σιδηροδρόμων.
Βασικά χαρακτηριστικά:
Υψηλότερη ροή κόκκων ινών και πυκνή εσωτερική δομή για μεγαλύτερη αντοχή
Υψηλή σκληρότητα επιφάνειας με σκληρό πυρήνα για μακρά διάρκεια ζωής υπό βαριά φορτία
Με δυνατότητα ολοκληρωμένης σφυρηλάτησης φλάντζων, κόμβων και διατομήσεων για να εξασφαλίζεται η συγκεντριστικότητα
Υποστηρίζει διάφορες επιλογές θερμικής επεξεργασίας, όπως η εξομάλυνση, η θέρμανση και η θέρμανση και η σκληρύνωση της επιφάνειας
Συνηθισμένοι τύποι:
Τροχοί σφυρηλατημένοι με φλέβες για λειτουργίες με καθοδήγηση σιδηροδρόμων (π.χ. ανδρείο RTG και ανδρείο)
Τροχοί χωρίς φλάντζες για μη καθοδηγούμενα συστήματα κυλίνδρων
Στερεά ή κούφια σχέδια, ανάλογα με τις ανάγκες βελτιστοποίησης φορτίου και βάρους
Άρθρο | Λεπτομέρειες |
---|---|
Ονομασία του προϊόντος | Σφυρηλατημένο τροχό τροχόσπισης Ελεύθερη σφυρηλάτηση για βαρέα συστήματα γερανού και συσσωρευτών |
Αξιολογίες υλικού | - Υψηλής αντοχής κράμα χάλυβα: 42CrMo4 - Χάλυβα άνθρακα: 45#- Εξαιρετική αντοχή στην φθορά, σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή σε κρούσεις για επαναλαμβανόμενο έλασμα σε περιβάλλοντα λιμένα |
Εξοπλισμός σφυρηλασίας | - Υδραυλικά σφυριά: 5T / 8T / 12T- 3600T ανοιχτό τύπωμα σφυρηλατηρίου για σφυρηλατήματα τροχών μεγάλου διαμέτρου |
Συστήματα κατασκευής | Ζεστή σφυρηλασία → Ομαλοποίηση / Σβήσιμο + Επιστήμη → Υπερήχθη δοκιμή → Ακατέργαστη / ημιτελή επεξεργασία → Επιθεώρηση διαστάσεων και επιφάνειας |
Αναλογία σφυρηλάτησης | ≥ 3,0 Προάγει την κατευθυνόμενη ροή των κόκκων για αυξημένη αντοχή κατά της κόπωσης και δομική ακεραιότητα υπό κυκλικά φορτία κυλίσματος |
Εφαρμογές | - τροχούς τροχών για τους γερανούς λιμενικής πύλης, τους RTG και τους γερανούς πλοίου προς ξηρά- τροχούς τροχών τροχών για τις συσκευές συσσώρευσης εμπορευματοκιβωτίων, τροχούς τροχών για το ναυπηγείοκαι βιομηχανικά καροτσάκια μεταφοράς- Κατάλληλα για συστήματα γερανού με σιδηροτροχιά και ελαστικά |
Επιλογές θερμικής επεξεργασίας | - Σβήσιμο + Επικρατεία για υψηλή σκληρότητα και σκληρότητα πυρήνα- Ομαλοποίηση για την επεξεργασία των κόκκων και τον έλεγχο των διαστάσεων- Προαιρετική αφαίρεση άγχους πριν από την τελική επεξεργασία |
Δοκιμές και επιθεώρηση | - Χημική: Ανάλυση κράματος με έλεγχο φασματομέτρου- Μηχανική: Δυσκαρδία, ελαστικότητα, αντοχή στην απόδοση, δοκιμές κρούσης (μηδενική και εγκάρσια) - Υπερήχηση (UT):100% ανίχνευση ελαττωμάτων σε ολόκληρο τον όγκο τροχών- Διαμετρικές: Συγκεντρότητα πλαισίου, πάχος φλάντζης, ανοχή διαχωρισμού, στρογγυλοποίηση |
Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας | - Πλήρης ιχνηλασιμότητα του υλικού: αριθμός θερμότητας, παρτίδα σφυρηλάτησης, πιστοποίηση ελέγχου |
Η ροή παραγωγής σιδηρουργικών σφυρηλατημάτων:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Εμφανιστική διάσταση, σκληρότητα)→ QT→ Επιθεώρηση(UT, μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα, μέγεθος κόκκους)→ Τελική επεξεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)→ Συσκευή και σήμανση ((στεμάνι από χάλυβα, σήμανση)→ Αποθήκευση αποστολή.
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
1Ποιο είναι το εύρος βάρους σου;
Παρασκευάζουμε πλαστά εξαρτήματα που κυμαίνονται από 100 κιλά έως 7000 κιλά.
2Παρέχετε θερμική επεξεργασία και μηχανική επεξεργασία;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένη εσωτερική θερμική επεξεργασία, ακατέργαστη και τελική επεξεργασία.
3Σε ποιες βιομηχανίες προμηθεύεστε;
Εξυπηρετούμε την αιολική ενέργεια, βαρύ εξοπλισμό, μηχανήματα λιμένων, συστήματα μεταφοράς και πολλά άλλα.
4Ποιο είναι το χρονικό διάστημα παραγωγής;
Με αποθέματα: Περίπου 30 ημέρες
Χωρίς αποθέματα: 40-45 ημέρες
5Πού βρίσκεται το εργοστάσιό σας;
Στην πόλη Changzhou, κοντά στη Σαγκάη, με αποστολή μέσω του λιμανιού της Σαγκάης.
Ζητήστε μια προσφορά
Παρακαλούμε στείλτε τα τεχνικά σχέδια και τις απαιτήσεις σας σε εμάς.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Kanas Wen
Τηλ.:: 0086-18706127868