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제품 상세 정보:
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| 표면 처리: | 열처리, 산화물 스케일 제거 또는 맞춤형 | 소재: | 42CRMO4, 20CRMNTI 또는 사용자 정의 |
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| 무게: | 100 kg-7 톤 | 종류: | 자유 단조 |
| 적용: | 산업 기어 리더러, 롤링 밀, 시멘트 드라이브 및 믹서의 출력 샤프트 - 채굴 컨베이어 및 야금 처리 장치를위한 메인 드라이브 샤프트 - 높은 토크 및 주기적 부하에서 작동하는 회 | OEM/ODM: | 사용 가능 |
| 표면 마감: | 산화물 스케일 제거 또는 맞춤형 | 선행 시간: | 협상 가능 |
| 강조하다: | 스태커 시스템,포트 프리 위조,포트 프리 위조 |
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가공된 트롤리 휠 중량 포트 크레인 및 스택러용 무료 가공시스템 (System) 은 가공된 고강도 부품으로 가혹한 항구 및 산업 환경에서 반복적인 부하를 운반하고 롤링 작업을 위해 설계되었습니다.42CrMo4와 같은 고급 합금 또는 탄소강 등급으로 제조된, 이 바퀴는 탁월한 표면 경화, 충격 저항성 및 피로 수명으로 설계되었습니다. 빈번한 시작-정지 사이클과 측면 스트레스로 작동하는 크랜에 이상적입니다.
정밀 한 오픈 도형 가조 및 열 처리 과정으로 각 바퀴는 균일한 곡물 구조와 차원적 무결성을 달성합니다.그리고 게트리 크레인의 운영 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 레이드 기하학, 브릿지 크레인, RTG, 컨테이너 스파커 및 철도 유도 시스템.
주요 특징:
우수한 섬유 곡물 흐름과 더 높은 내구성을 위한 밀도가 높은 내부 구조
높은 표면 경직성, 내구성이 강한 핵과 함께 무거운 부하 하에서 긴 서비스 수명
원심성을 보장하기 위해 플랜지, 허브 및 구멍 구간을 통합적으로 조형할 수 있습니다.
정상화, 소화 및 완화 및 표면 경화와 같은 다양한 열 처리 옵션을 지원합니다.
일반적인 종류:
유도철도 운용용용 플랜지형 도장 바퀴 (예를 들어, RTG 및 랜트리 크레인)
유도되지 않은 롤링 시스템용 플랜지 없는 바퀴
질량 및 무게 최적화 필요에 따라 고체 또는 홀형 설계
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 제품 이름 | 가공된 트롤리 휠 중량 포트 크레인 및 스택 시스템용 자유 가공 |
| 재료 등급 | - 고강성 합금강: 42CrMo4 - 탄소강: 45# - 항구 환경에서의 반복적인 롤링에 대한 우수한 마모 저항, 표면 경화 및 충격 견고성 |
| 도매장비 | - 수압 망치: 5T / 8T / 12T- 3600T 넓은 지름의 고체 및 톱니 바퀴 가조를위한 오픈 다이 가조 프레스- 바퀴 발판, 플랜지 및 도공의 통합 가조를 지원합니다. |
| 제조 과정 | 고온 가조 → 정규화 / 소화 + 템퍼링 → 초음파 검사 → 거친 / 반 완성 가공 → 차원 및 표면 검사 |
| 가조 비율 | ≥ 3.0 ∆ 회전적 롤링 부하에서 고무 강도와 구조적 무결성을 향상시키기 위해 방향 곡물 흐름을 촉진합니다. |
| 신청서 | - 항구 항구 크레인, RTG 및 선박에서 해변으로 운반되는 크레인의 트롤리 바퀴그리고 산업용 이동차- 철도 장착 및 고무 타이어 크레인 시스템에 적합 |
| 열처리 옵션 | - 고거움과 핵심 견고성을 위해 완화 + 완화 - 곡물 정제 및 차원 제어를 위해 표준화 - 마감 가공 전에 선택적 스트레스 완화 |
| 시험 및 검사 | - 화학: 분광계로 제어 된 합금 분석 - 기계: 경화, 팽창력, 양력 강도, 충격 테스트 (상선 및 가로) - 초음파 (UT):원자체의 전체 부피에서 100%의 결함 검출 - 차원: 레이더의 동심성, 플랜지 두께, 굴착 용도, 둥글성 |
| 부가가치 서비스 | - 전조: 플랜지 표면, 구멍, 키웨이 및 레이드 프로파일- - 완전한 재료 추적성: 열 번호, 조조 팩, 검사 인증 |
철강 가조 생산 흐름:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,비주얼 차원, 경직성)→ QT→ 검사 ((UT, 기계적 특성, 경직성, 곡물 크기)→ 최종 가공→ 검사 (차원)→ 포장 및 표시 ((강철 스탬프, 표시)→ 저장 운송.
자주 묻는 질문 (FAQ)
1- 당신은 어떤 무게를 가지고 있나요?
우리는 100kg에서 7000kg까지 가조된 부품을 생산합니다.
2열처리 및 가공을 제공합니까?
네, 우리는 전체 내부 열 처리, 거칠고 마감 가공 서비스를 제공합니다.
3어떤 산업에 공급하고 있나요?
우리는 풍력 에너지, 중장비, 항구 기계, 송전 시스템 등에 서비스를 제공합니다.
4생산 기간은 얼마인가요?
재고: 약 30일
재고 없는 경우: 40~45일
5공장은 어디 있어요?
상하이 근처의 장저우 시에서 상하이 항구를 통해 배송됩니다.
예금 요청
기술 도면 및 요구 사항을 저희에게 보내십시오. 우리의 엔지니어는 검토하고 전문적인 인용 및 솔루션을 제공합니다.
담당자: Mrs. Kanas Wen
전화 번호: 0086-18706127868
