ΗΤεχνουργήματα σφυρηλατημάτων από κράμα χάλυβα για βιομηχανικές μονάδες κίνησης υψηλού φορτίουείναι σχεδιασμένο για απαιτητικές εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική μηχανική αντοχή, αντοχή στην φθορά και λειτουργική αξιοπιστία.18CrNiMo7-6, ή ειδικές ποιότητες, κάθε εργαλείο σφυρηλατείται με υψηλό λόγο μείωσης για να βελτιωθεί η εσωτερική δομή κόκκων και να βελτιωθεί η αντοχή.
Σχεδιασμένα για τα βαριά κιβώτια ταχυτήτων στα ορυχεία, τη μεταλλουργία, το χειρισμό υλικών και την παραγωγή τσιμέντου, αυτά τα σφυρηλατημένα γρανάζια είναι ικανά να αντέχουν συνεχή ροπή, δυναμική επίθεση,και ακραίες συνθήκες εργασίαςΑνάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής,Οι διαδικασίες σκληρύνσης επιφάνειας, όπως η καρβουρίσση ή η σκληρύνση με επαγωγή, εφαρμόζονται για την ενίσχυση της αντοχής των δοντιών χωρίς να θίγεται η ευελιξία του πυρήνα του κιβωτίου..
Η ακριβής μηχανική επεξεργασία και η προηγμένη μέτρηση των γρανάζων εξασφαλίζουν στενές ανοχές, σωστή γεωμετρία δοντιών και ομαλή μετάδοση ισχύος.Προσαρμοσμένα για να ανταποκρίνονται στις ανάγκες σχεδιασμού και απόδοσης που αφορούν τον πελάτη.
| Άρθρο |
Λεπτομέρειες |
| Ονομασία του προϊόντος |
Τεχνουργήματα σφυρηλατημάτων από κράμα χάλυβα για βιομηχανικές μονάδες κίνησης υψηλού φορτίου |
| Αξιολογίες υλικού |
- από ατσάλι κράματος όπως το 42CrMo4, ή από ειδικά κατασκευασμένα είδη που προορίζονται για μεταφορά βαρέων φορτίων σε βιομηχανικά συστήματα κίνησης |
| Εξοπλισμός σφυρηλασίας |
- Υδραυλικοί σφυρηλατητές: 5T, 8T, 12T |
| Συστήματα κατασκευής |
Σφυρηλάτηση → Θερμική επεξεργασία → Επεξεργασία ακατέργαστου υλικού → Τεχνουργία/διαμόρφωση γρανάζων → (προαιρετική) Σφυρίχτηση γρανάζων → Διαμετρική και μη καταστροφική επιθεώρηση |
| Αναλογία σφυρηλάτησης |
≥ 3,0 βελτιώνει τη δομική ακεραιότητα, την εσωτερική συμπαγή και την αντοχή υπό υψηλή πίεση και συνεχή ροπή |
| Επιλογές θερμικής επεξεργασίας |
- Σβήσιμο + θέρμανση για την αύξηση της αντοχής και της αντοχής του πυρήνα - Επιλογές σκληρύνσης επιφάνειας όπως καρμπουρισμός ή σκληρύνση επαγωγής για τη βελτίωση της αντοχής φθοράς των δοντιών με βάση τις συνθήκες χρήσης |
| Εφαρμογές |
- Βιομηχανικές μονάδες κίνησης που χρησιμοποιούνται στις εξορύξεις, στην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, στη μεταλλουργία, στην παραγωγή τσιμέντου και στους μεγάλους εξοπλισμούς επεξεργασίας υλικώνκαι θαλάσσιες κινητήρες - Κατάλληλο για περιβάλλοντα με υψηλή ροπή, μεταβλητές συνθήκες φορτίου και απαιτητικές απαιτήσεις για τη διάρκεια ζωής |
| Συμμόρφωση με τις διαδικασίες |
Πλήρως εξατομικευμένη παραγωγή με βάση τα τεχνικά σχέδια του πελάτη και τις απαιτήσεις της εφαρμογής |
| Όροι παράδοσης |
- θερμικά επεξεργασμένα και προμηθευμένα ως μη επεξεργασμένα ή τελικά επεξεργασμένα εργαλεία - προαιρετικά σκληροποιημένα δόντια για παρατεταμένη διάρκεια ζωής εργαλείων σε λειτουργίες αβραστικής ή υψηλού κύκλου |
| Δοκιμές και επιθεώρηση |
- Ανάλυση χημικής σύνθεσης - Μηχανικές ιδιότητες: αντοχή σε τράβηγμα, αντοχή σε αντίκτυπο, σκληρότητα - Μη καταστροφικές δοκιμές: υπερηχητικές δοκιμές (UT), δοκιμές μαγνητικών σωματιδίων (MT) |
Χαρακτηριστικά προϊόντων σφυρηλατημένων εργαλείων από κράμα χάλυβα
-
Υψηλή αντοχή και ικανότητα φορτίου
Τα εργαλεία αυτά, που κατασκευάζονται από ατσάλι υψηλής ποιότητας, όπως το 42CrMo4, το 18CrNiMo7-6, προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη τράβηξη και μπορούν να αντέξουν ακραία φορτία και μετάδοση ροπής.
-
Βελτιωμένη σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση
Η διαδικασία σφυρηλασίας βελτιώνει τη δομή του κόκκου, με αποτέλεσμα υψηλή αντοχή σε αντίκτυπο και μακροχρόνια αντοχή υπό κυκλικό φορτίο.
-
Επεξεργασία ακριβείας και θερμική επεξεργασία
Κάθε γρανάζια υποβάλλεται σε επεξεργασία CNC και προσαρμοσμένη θερμική επεξεργασία για την επίτευξη υψηλής σκληρότητας επιφάνειας και βελτιστοποιημένης αντοχής πυρήνα.
-
Βελτιστοποιημένη γεωμετρία τροχιάς
Τα μηχανικά προφίλ δοντιών εξασφαλίζουν ομαλή εμπλοκή, χαμηλή δόνηση και υψηλή απόδοση στη μετάδοση ισχύος.
-
Προσαρμόσιμη σχεδίαση
Οι διαστάσεις και τα υλικά μπορούν να προσαρμοστούν με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη και τις συνθήκες λειτουργίας.
Σενάρια εφαρμογής
-
Κουτιά ταχυτήτων ανεμογεννητριών
Είναι απαραίτητο για τον κύριο άξονα και τα ενδιάμεσα στάδια σε ανεμογεννήτριες πολλών μεγαβάτ, εξασφαλίζοντας σταθερή μεταφορά ροπής υπό μεταβαλλόμενα φορτία ανέμου.
-
Εξοπλισμός εξόρυξης και μεταλλουργίας
Χρησιμοποιείται σε συντρίμμια, μεταφορείς και μειωτικά εργαλείων βαριάς ισχύος που λειτουργούν υπό συνεχείς κύκλους βαριάς ισχύος και σκληρά περιβάλλοντα.
-
Μηχανήματα λιμένα και ανύψωσης
Εφαρμόζεται σε μηχανισμούς ταχυτήτων μεγάλων γερανού, ανεμόσυλων και συστημάτων ανύψωσης που απαιτούν υψηλή ροπή και αξιόπιστη παροχή ισχύος.
-
Συστήματα μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου
Ενσωματώθηκε σε γεωτρήσεις, αντλίες και άλλες μονάδες ενέργειας πετρελαϊκών πεδίων για αξιόπιστη, μακροχρόνια απόδοση.
-
Ναυτική προώθηση και μηχανήματα καταστρώματος
Κατάλληλο για κινητήρες εργαλείων πλοίων και συστήματα χειρισμού στο κατάστρωμα όπου η υψηλή χωρητικότητα φορτίου και η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμες.
-
Εργατικά βαρέα κιβώτια ταχυτήτων
Κεντρικά εξαρτήματα σε μονάδες ταχυτήτων που χρησιμοποιούνται σε χαλυβουργεία, εργοστάσια τσιμέντου και βαριά συστήματα μεταφοράς για βιομηχανικό αυτοματισμό.
Η ροή της διαδικασίας:
Επιθεώρηση πρώτων υλών → εκφόρτωση → επιθεώρηση → προθερμάνση → σφυρηλασία → θερμική επεξεργασία → επιθεώρηση → ακατέργαστη επεξεργασία → μη καταστροφικές δοκιμές → επιθεώρηση → συσκευασία → παράδοση.
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
1Ποιο είναι το εύρος βάρους σου;
Παρασκευάζουμε πλαστά εξαρτήματα που κυμαίνονται από 100 κιλά έως 7000 κιλά.
2Παρέχετε θερμική επεξεργασία και μηχανική επεξεργασία;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένη εσωτερική θερμική επεξεργασία, ακατέργαστη και τελική επεξεργασία.
3Σε ποιες βιομηχανίες προμηθεύεστε;
Εξυπηρετούμε την αιολική ενέργεια, βαρύ εξοπλισμό, μηχανήματα λιμένων, συστήματα μεταφοράς και πολλά άλλα.
4Ποιο είναι το χρονικό διάστημα παραγωγής;
Με αποθέματα: Περίπου 30 ημέρες
Χωρίς αποθέματα: 40-45 ημέρες
5Πού βρίσκεται το εργοστάσιό σας;
Στην πόλη Changzhou, κοντά στη Σαγκάη, με αποστολή μέσω του λιμανιού της Σαγκάης.
Ζητήστε μια προσφορά
Παρακαλούμε στείλτε τα τεχνικά σχέδια και τις απαιτήσεις σας σε εμάς.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
