Szczegóły Produktu:
|
Zastosowanie: | Przemysłowe napędy wykorzystywane w górnictwie, wytwarzaniu energii, hutnictwie, produkcji cementu i | Pochodzenie towarów: | Changzhou, JIangsu |
---|---|---|---|
PRZEMYSŁ: | Bezpłatne kucie i otwarte kucie | Tworzenie wagi: | 100 kg | 100 kg-7ton lub dostosowany |
Użycie: | Jednostki z napędem przemysłowym o wysokim obciążeniu | Wielkość: | Zgodnie z rysunkami dostarczonymi przez klientów |
Opór: | Korozja i zużycie | Rodzaj produktu: | Kuty sprzęt |
Trwałość: | Wysoki | UT: | Opcjonalny poziom |
Podkreślić: | 7 ton zębów metalowych w proszku,Zwierzęta metalowe w proszku 5T,Wyroby przemysłowe do wysokiego obciążenia |
Kute stalowe przekładnie kute dla przemysłowych jednostek napędowych o dużym obciążeniu są zaprojektowane do wymagających zastosowań, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, odporności na zużycie i niezawodności działania. Wyprodukowane z wysokiej jakości stali stopowych, takich jak 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 lub niestandardowe gatunki, każda przekładnia jest kuta z wysokim współczynnikiem redukcji w celu udoskonalenia wewnętrznej struktury ziarna i poprawy wydajności przenoszenia obciążenia.
Zaprojektowane do ciężkich skrzyń biegów w górnictwie, metalurgii, przeładunku materiałów i produkcji cementu, te kute przekładnie są w stanie wytrzymać ciągły moment obrotowy, dynamiczne uderzenia i ekstremalne warunki pracy. W zależności od wymagań aplikacji, procesy utwardzania powierzchni, takie jak nawęglanie lub hartowanie indukcyjne, są stosowane w celu zwiększenia trwałości zębów bez uszczerbku dla ciągliwości rdzenia przekładni.
Precyzyjna obróbka skrawaniem i zaawansowany pomiar przekładni zapewniają ścisłe tolerancje, odpowiednią geometrię zębów i płynne przenoszenie mocy. Przekładnie mogą być dostarczane jako wstępnie obrobione lub w pełni wykończone, dostosowane do specyficznych potrzeb projektowych i wydajnościowych klienta.
Pozycja | Szczegóły |
---|---|
Nazwa produktu | Kute stalowe przekładnie kute dla przemysłowych jednostek napędowych o dużym obciążeniu |
Gatunki materiałów | - Stale stopowe, takie jak 42CrMo4 lub niestandardowe gatunki zaprojektowane z myślą o wydajności przenoszenia dużych obciążeń w przemysłowych systemach napędowych |
Wyposażenie do kucia | - Młoty hydrauliczne: 5T, 8T, 12T - Zdolne do kucia swobodnego dla dużych i średnich przekładni |
Proces produkcyjny | Kucie → Obróbka cieplna → Obróbka zgrubna → Dłutowanie/kształtowanie kół zębatych → (Opcjonalnie) Szlifowanie kół zębatych → Kontrola wymiarowa i nieniszcząca |
Współczynnik kucia | ≥ 3.0 — Poprawia integralność strukturalną, wewnętrzną zwartość i nośność przy dużych naprężeniach i ciągłym momencie obrotowym |
Opcje obróbki cieplnej | - Hartowanie + Odpuszczanie w celu zwiększenia wytrzymałości rdzenia i wytrzymałości - Opcje utwardzania powierzchni, takie jak nawęglanie lub hartowanie indukcyjne, w celu poprawy odporności na zużycie zębów w oparciu o warunki eksploatacji |
Zastosowania | - Przemysłowe jednostki napędowe stosowane w górnictwie, wytwarzaniu energii, metalurgii, produkcji cementu i dużych urządzeniach do przeładunku materiałów - Przekładnie do reduktorów o dużym obciążeniu, skrzyń biegów dźwigów, walcowni i napędów morskich - Odpowiednie do środowisk o wysokim momencie obrotowym, zmiennych warunkach obciążenia i wymagających warunkach eksploatacji |
Zgodność z procesem | W pełni spersonalizowana produkcja w oparciu o rysunki techniczne i wymagania aplikacyjne klienta |
Warunki dostawy | - Obróbka cieplna i dostarczane jako przekładnie wstępnie obrobione lub wykończone - Opcjonalne hartowane zęby dla wydłużonej żywotności przekładni w operacjach ściernych lub o wysokiej częstotliwości |
Testowanie i kontrola | - Analiza składu chemicznego - Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie, odporność na uderzenia, twardość - Badania nieniszczące: Badania ultradźwiękowe (UT), Badania magnetyczno-proszkowe (MT) |
Wysoka wytrzymałość i nośność
Kute z wysokiej jakości stali stopowych, takich jak 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, przekładnie te oferują doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i są w stanie wytrzymać ekstremalne obciążenia i przenoszenie momentu obrotowego.
Zwiększona wytrzymałość i odporność na zmęczenie
Proces kucia udoskonala strukturę ziarna, co skutkuje wysoką odpornością na uderzenia i długotrwałą trwałością przy obciążeniach cyklicznych.
Precyzyjna obróbka skrawaniem i obróbka cieplna
Każda przekładnia przechodzi obróbkę CNC i dostosowaną obróbkę cieplną w celu uzyskania wysokiej twardości powierzchni i zoptymalizowanej wytrzymałości rdzenia.
Zoptymalizowana geometria przekładni
Zaprojektowane profile zębów zapewniają płynne zazębienie, niskie wibracje i wysoką wydajność w przenoszeniu mocy.
Konfigurowalny projekt
Wymiary i gatunki materiałów mogą być dostosowane w oparciu o wymagania klienta i warunki eksploatacji.
Przekładnie turbin wiatrowych
Niezbędne dla wału głównego i etapów pośrednich w turbinach wiatrowych o mocy kilku megawatów, zapewniające stabilne przenoszenie momentu obrotowego przy zmiennych obciążeniach wiatrem.
Sprzęt górniczy i metalurgiczny
Stosowane w kruszarkach, przenośnikach i reduktorach o dużym obciążeniu pracujących w ciągłych cyklach pracy i trudnych warunkach.
Maszyny portowe i podnoszące
Stosowane w mechanizmach przekładniowych dużych suwnic bramowych, wciągarek i systemów podnoszenia wymagających wysokiego momentu obrotowego i niezawodnego dostarczania mocy.
Systemy przesyłu ropy i gazu
Zintegrowane z platformami wiertniczymi, napędami pomp i innymi jednostkami napędowymi w polu naftowym dla niezawodnej, długotrwałej wydajności.
Napęd morski i maszyny pokładowe
Odpowiednie do napędów przekładniowych statków i systemów obsługi pokładu, gdzie kluczowa jest wysoka nośność i odporność na korozję.
Ciężkie przemysłowe skrzynie biegów
Główne komponenty w zespołach przekładniowych stosowanych w walcowniach stali, cementowniach i systemach przenoszenia dużych obciążeń do automatyzacji przemysłowej.
Przebieg procesu:
kontrola surowców → rozładunek → kontrola → podgrzewanie → kucie → obróbka cieplna → kontrola → obróbka zgrubna → badania nieniszczące → kontrola → pakowanie → dostawa.
Często zadawane pytania (FAQ)
1. Jaki jest zakres wagi kucia?
Produkujemy odkuwki o wadze od 100 kg do 7000 kg.
2. Czy zapewniacie obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem?
Tak, oferujemy pełną obróbkę cieplną, obróbkę zgrubną i wykończeniową.
3. Jakim branżom dostarczacie?
Obsługujemy energetykę wiatrową, ciężki sprzęt, maszyny portowe, systemy przenoszenia i inne.
4. Jaki jest czas realizacji produkcji?
Z magazynu: Około 30 dni
Bez magazynu: 40–45 dni
5. Gdzie znajduje się wasza fabryka?
W mieście Changzhou, w pobliżu Szanghaju, z wysyłką przez port w Szanghaju.
Poproś o wycenę
Prosimy o przesłanie nam swoich rysunków technicznych i wymagań. Nasi inżynierowie przejrzą je i wkrótce przedstawią Państwu profesjonalną wycenę i rozwiązanie.
Osoba kontaktowa: Mrs. Kanas Wen
Tel: 0086-18706127868