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Quali sono le differenze tra la forgiatura libera e la forgiatura a stampo aperto?
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Le condizioni"forgiazione libera"- e"Forgia a stampo aperto"Le definizioni tecniche e le applicazioni sono spesso utilizzate in modo intercambiabile nell'industria della lavorazione dei metalli, ma esistono sottili differenze.

1. Free Forging

  • Definizione: termine generale che si riferisce ai processi di forgiatura in cui il metallo ènon completamente confinatoper mezzo di stampi, permettendogli di deformarsi più liberamente sotto le forze di compressione.

  • Processo: Il pezzo di lavoro viene martellato o premuto tra matrici piane o semplici, con minime restrizioni al flusso del materiale.

  • Caratteristiche chiave:

    • Meno precisa della forgiatura a stampo chiuso ma offre una maggiore flessibilità nei cambi di forma.

    • Spesso usato perparti grandi e semplici(ad es. alberi, blocchi o pre-forme per ulteriore lavorazione).

    • Richiede operatori qualificati per controllare le dimensioni manualmente.

2Apri la Fabbricazione a Stampo

  • Definizione: un sottoinsieme di lavorazioni di forgiatura libera in cui il metallo viene lavorato tradi larghezza superiore a 50 mm.

  • Processo: Il materiale viene ripetutamente martellato o premuto, con le matrici "aperte" ai lati, consentendo un movimento laterale.

  • Caratteristiche chiave:

    • Si concentra su:miglioramento delle proprietà meccaniche(ad esempio, struttura dei grani, resistenza) piuttosto che raggiungere tolleranze strette.

    • Comune percomponenti pesanti di grandi dimensioni(ad es. alberi, anelli o cilindri di turbine).

    • Spesso seguita dalla lavorazione per le dimensioni finali.

Principali differenze

Aspetto Forgiazione libera Fabbricazione a stampo aperto
Portata Termine più ampio (comprende la lavorazione a stampo aperto, la forgiatura a mano, ecc.) Tipo specifico di forgiatura libera
Morti Possono essere utilizzate matrici piatte o leggermente modellate Di tipo piatto/semplice
Precisione Da basso a moderato Basso (focalizzazione sull'integrità strutturale)
Applicazioni Grandi parti generali Componenti industriali pesanti

Quando usare ciascuna?

  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8402: Ideale perflessibilitàper modellare geometrie diverse senza costose matrici.

  • Fabbricazione a caldo: Preferito permiglioramento delle proprietà del materialein grandi settori critici (ad esempio, settore aerospaziale, settore energetico).

Entrambi i metodi danno prioritàresistenza del materialePer le tolleranze strette, i sistemi di controllo di velocità possono essere utilizzati per il controllo di velocità e velocità.Fabbricazione a stampo chiusoè più adatto.


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Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Persona di contatto: Mrs. Kanas Wen

Telefono: 0086-18706127868

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