Le condizioni"forgiazione libera"- e"Forgia a stampo aperto"Le definizioni tecniche e le applicazioni sono spesso utilizzate in modo intercambiabile nell'industria della lavorazione dei metalli, ma esistono sottili differenze.
Definizione: termine generale che si riferisce ai processi di forgiatura in cui il metallo ènon completamente confinatoper mezzo di stampi, permettendogli di deformarsi più liberamente sotto le forze di compressione.
Processo: Il pezzo di lavoro viene martellato o premuto tra matrici piane o semplici, con minime restrizioni al flusso del materiale.
Caratteristiche chiave:
Meno precisa della forgiatura a stampo chiuso ma offre una maggiore flessibilità nei cambi di forma.
Spesso usato perparti grandi e semplici(ad es. alberi, blocchi o pre-forme per ulteriore lavorazione).
Richiede operatori qualificati per controllare le dimensioni manualmente.
Definizione: un sottoinsieme di lavorazioni di forgiatura libera in cui il metallo viene lavorato tradi larghezza superiore a 50 mm.
Processo: Il materiale viene ripetutamente martellato o premuto, con le matrici "aperte" ai lati, consentendo un movimento laterale.
Caratteristiche chiave:
Si concentra su:miglioramento delle proprietà meccaniche(ad esempio, struttura dei grani, resistenza) piuttosto che raggiungere tolleranze strette.
Comune percomponenti pesanti di grandi dimensioni(ad es. alberi, anelli o cilindri di turbine).
Spesso seguita dalla lavorazione per le dimensioni finali.
Aspetto | Forgiazione libera | Fabbricazione a stampo aperto |
---|---|---|
Portata | Termine più ampio (comprende la lavorazione a stampo aperto, la forgiatura a mano, ecc.) | Tipo specifico di forgiatura libera |
Morti | Possono essere utilizzate matrici piatte o leggermente modellate | Di tipo piatto/semplice |
Precisione | Da basso a moderato | Basso (focalizzazione sull'integrità strutturale) |
Applicazioni | Grandi parti generali | Componenti industriali pesanti |
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8402: Ideale perflessibilitàper modellare geometrie diverse senza costose matrici.
Fabbricazione a caldo: Preferito permiglioramento delle proprietà del materialein grandi settori critici (ad esempio, settore aerospaziale, settore energetico).
Entrambi i metodi danno prioritàresistenza del materialePer le tolleranze strette, i sistemi di controllo di velocità possono essere utilizzati per il controllo di velocità e velocità.Fabbricazione a stampo chiusoè più adatto.
Persona di contatto: Mrs. Kanas Wen
Telefono: 0086-18706127868