noticias de la compañía sobre ¿Cuáles son las diferencias entre la forja libre y la forja abierta?

Las condiciones"Falsificación libre"y"Forja abierta a presión"En la industria metalúrgica, las definiciones técnicas y las aplicaciones de las mismas se utilizan a menudo indistintamente, pero existen diferencias sutiles entre ellas.

1. Forja libre

• Definición: Un término amplio que se refiere a los procesos de forja en los que el metal esno está completamente confinadopor matrices, lo que le permite deformarse más libremente bajo fuerzas de compresión.

• Proceso: La pieza de trabajo es martillada o prensada entre matrices planas o de forma simple, con restricciones mínimas en el flujo de material.

• Características clave:

  • Es menos precisa que la forja cerrada, pero ofrece una mayor flexibilidad en los cambios de forma.

  • A menudo se utiliza parapiezas grandes y simples(por ejemplo, ejes, bloques o preformas para su posterior mecanizado).

  • Requiere operadores expertos para controlar las dimensiones manualmente.

2Abierto Forjando a presión.

• Definición: Un subconjunto de la forja libre donde el metal es trabajado entrecon un diámetro de diámetro superior a 50 mm,.

• Proceso: El material es martillado o presionado repetidamente, con los moldes "abiertos" a los lados, lo que permite el movimiento lateral.

• Características clave:

  • Se centra enmejora de las propiedades mecánicasEn el caso de los productos de granos, la tolerancia de los gránulos es muy baja (por ejemplo, estructura de grano, resistencia) en lugar de alcanzar tolerancias muy ajustadas.

  • Común paracomponentes grandes y pesados(por ejemplo, ejes de turbina, anillos o cilindros).

  • A menudo seguido de mecanizado para las dimensiones finales.

Diferencias clave

¿Cuándo usar cada uno?

• Forja libre: Ideal paraflexibilidaden la conformación de diversas geometrías sin matrices costosas.

• Forja abierta a presión: Preferido paramejora de las propiedades del materialen grandes sectores críticos (por ejemplo, los sectores aeroespacial y energético).

Ambos métodos dan prioridadresistencia del materialPara las tolerancias muy ajustadas, el uso de las máquinas de alta precisión es muy costoso para aplicaciones de gran alcance.Forja cerrada en matrizes más adecuado.