会社のニュース フリー鍛造とオープン・ダイ鍛造の違いは?

条件について"自由鍛造"そして"オープン・ダイ・フォギング"金属加工業界では,しばしば互換的に使用されますが,技術的な定義と応用には微妙な違いがあります.

1. フリー・フォージング

• 定義: 鋳造過程で金属が鋳造され,完全に閉じ込められていない圧縮力によりより自由に変形できるようにします

• プロセス: 作業用パーツは,材料の流れを最小限に制限して,平面または単純な形状の模具の間にハマーまたはプレスされます.

• 主要 な 特質:

  • 密閉型鋳造よりも精度が低いが,形状の変化により柔軟性がある.

  • よく使われるのは大きなシンプルな部品(例えば,軸,ブロック,またはさらなる加工のための前形状など)

  • 熟練した操作者が 寸法を手動で制御する必要があります

2オープン・ダイ・フォージング

• 定義: 金属が加工される自由鍛造のサブセット床面または輪郭状の切片で,作業部位を完全に閉じ込めない.

• プロセス: 材料は繰り返しハマーまたはプレスされ,模具は側面に"開いている"ので,横向きの動きが可能です.

• 主要 な 特質:

  • 対象としてメカニカルプロパティの改善厳格な許容度を達成するのではなく,

  • 一般的な大きな重量部品(タービンシャフト,リング,シリンダーなど)

  • 通常は最終的な寸法のための加工が続きます.

主要 な 違い

どの よう に 用い ます か

• 自由鍛造: 理想的な柔軟性高価な模具を使わずに 様々な形状を 形作ることができます

• オープン・ダイ・鍛造: 優先される材料の特性強化大きな重要な部分 (航空宇宙,エネルギーなど)

優先順位を設定する材料の強度高精度で高性能で 高性能で高性能で 高性能で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で高精度で密閉型鋳造より適している.