Il l'albero forgiato a ruota libera per riduttore ad alta coppia è un componente forgiato di precisione progettato per le esigenze estreme dei sistemi di ingranaggi delle attrezzature minerarie. Prodotto utilizzando acciai legati ad alta resistenza come 42CrMo,20CrMnTi, questo albero è costruito per trasmettere carichi pesanti, resistere agli urti e funzionare in modo affidabile in condizioni continue di coppia elevata.
La forgiatura libera garantisce un'eccellente flusso di grana interno e consistenza metallurgica, migliorando la durata a fatica dell'albero, la resistenza alle sollecitazioni torsionali e la stabilità dimensionale. Le sue prestazioni robuste lo rendono ideale per l'uso in riduttori epicicloidali, trasmissioni per frantoi e sistemi di azionamento per dragline.
Caratteristiche principali:
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Forgiatura a stampo aperto per un'integrità strutturale e una tenacità superiori
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Geometrie personalizzate tra cui scanalature, spalle, gradini e estremità flangiate
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Trattamento termico per ottenere un equilibrio ottimale tra resistenza, duttilità e durezza
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Supporti lavorati e superfici di tenuta pronti per l'assemblaggio finale o la rettifica
Applicazioni:
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Alberi di trasmissione in attrezzature minerarie sotterranee e a cielo aperto
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Alberi di trasmissione in frantoi, nastri trasportatori, perforatrici e escavatori
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Componenti di trasmissione di potenza per sistemi di lavorazione dei minerali per impieghi gravosi
| Articolo |
Dettagli |
| Nome del prodotto |
Albero forgiato a ruota libera per riduttore ad alta coppia per trasmissioni di attrezzature minerarie per impieghi gravosi |
| Grado dei materiali |
- Acciai legati ad alta resistenza: 42CrMo,20CrMnTi - Eccellente resistenza torsionale, resistenza alla fatica e assorbimento degli urti in condizioni di estrazione ad alto carico |
| Attrezzature di forgiatura |
- Martelli idraulici: 5T / 8T / 12T - Pressa di forgiatura a stampo aperto 3600T per configurazioni di alberi lunghi, scalati e scanalati - Supporta la forgiatura di profili complessi con spalle e flange integrate |
| Processo di fabbricazione |
Forgiatura a caldo → Tempra + Rinvenimento / Normalizzazione → Controllo a ultrasuoni → Lavorazione grezza / semifinitura → Ispezione dimensionale e superficiale |
| Rapporto di forgiatura |
≥ 3.0 — Migliora il flusso di grana direzionale per una resistenza superiore alla flessione, alla torsione e alla fatica nelle operazioni minerarie dinamiche |
| Applicazioni |
- Alberi di trasmissione in frantoi, nastri trasportatori, caricatori e perforatrici - Stadi epicicloidali e trasmissioni principali in macchinari per la lavorazione dei minerali - Componenti rotanti soggetti a coppia elevata e cicli di carico ripetuti |
| Opzioni di trattamento termico |
- Tempra + Rinvenimento per resistenza, duttilità e resistenza all'usura - Normalizzazione per affinamento della grana e stabilità di lavorazione - Sollievo dalle sollecitazioni opzionale prima della finitura di precisione |
| Test e ispezione |
- Chimico: Composizione della lega tramite analisi spettrometrica - Meccanico: Durezza, resistenza alla trazione, snervamento e impatto Charpy (assiale e trasversale) - Ultrasuoni (UT): rilevamento dei difetti interni al 100% su tutta la lunghezza - Dimensionale: oscillazione, rettilineità, precisione della chiavetta, lunghezza spalla-spalla |
| Servizi a valore aggiunto |
- Prelavorazione: scanalature, gradini, filettature, spalle, supporti per cuscinetti - Tracciabilità completa: numero di lotto di trattamento termico, lotto di forgiatura, documentazione di ispezione |
Il flusso di produzione delle forgiature in acciaio:
Lingotto di acciaio grezzo in magazzino (testare la composizione chimica) → Taglio → Riscaldamento (test della temperatura del forno) → Trattamento termico dopo la forgiatura (test della temperatura del forno) Scarico del forno (ispezione del grezzo) → Lavorazione → Ispezione (UT, MT, dimensione visiva, durezza) → QT → Ispezione (UT, proprietà meccaniche, durezza, dimensione del grano) → Lavorazione di finitura → Ispezione (dimensione) → Imballaggio e marcatura (timbro in acciaio, marchio) → Spedizione di stoccaggio.
Domande frequenti (FAQ)
1. Qual è la tua gamma di peso di forgiatura?
Produciamo pezzi forgiati che vanno da 100 kg a 7000 kg.
2. Fornite trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo servizi completi di trattamento termico interno, lavorazione grezza e di finitura.
3. A quali settori fornite?
Serviamo energia eolica, attrezzature pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro.
4. Qual è il tuo tempo di consegna della produzione?
Con stock: circa 30 giorni
Senza stock: 40–45 giorni
5. Dove si trova la tua fabbrica?
A Changzhou City, vicino a Shanghai, con spedizione tramite il porto di Shanghai.
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