Wał przekładni zębatej o wysokim momencie obrotowym, kucie swobodne to precyzyjnie zaprojektowany element kuty, przeznaczony do ekstremalnych wymagań systemów przekładni zębatych w sprzęcie górniczym. Wyprodukowany przy użyciu wysokowytrzymałych stali stopowych, takich jak 42CrMo,20CrMnTi, wał ten jest zbudowany tak, aby przenosić duże obciążenia, wytrzymywać uderzenia i działać niezawodnie w warunkach ciągłego wysokiego momentu obrotowego.
Kucie swobodne zapewnia doskonały przepływ ziarna wewnętrznego i spójność metalurgiczną, zwiększając żywotność zmęczeniową wału, odporność na naprężenia skrętne i stabilność wymiarową. Jego solidna wydajność sprawia, że idealnie nadaje się do stosowania w reduktorach planetarnych, przekładniach kruszarek i systemach napędowych koparek linowych.
Kluczowe cechy:
-
Kucie matrycowe dla doskonałej integralności strukturalnej i wytrzymałości
-
Niestandardowe geometrie, w tym wielowypusty, kołnierze, stopnie i końce kołnierzowe
-
Obróbka cieplna w celu uzyskania optymalnej równowagi wytrzymałości, ciągliwości i twardości
-
Obrabiane czopy i powierzchnie uszczelniające gotowe do ostatecznego montażu lub szlifowania
Zastosowania:
-
Wały przekładni w sprzęcie górniczym podziemnym i odkrywkowym
-
Wały napędowe w kruszarkach, przenośnikach, wiertnicach i koparkach
-
Elementy przeniesienia napędu do ciężkich systemów przetwarzania minerałów
| Pozycja |
Szczegóły |
| Nazwa produktu |
Wał przekładni zębatej o wysokim momencie obrotowym, kucie swobodne do napędów ciężkiego sprzętu górniczego |
| Gatunki materiałów |
- Wysokowytrzymałe stale stopowe: 42CrMo,20CrMnTi - Doskonała wytrzymałość na skręcanie, odporność na zmęczenie i absorpcja wstrząsów w warunkach górniczych o dużym obciążeniu |
| Wyposażenie do kucia |
- Młoty hydrauliczne: 5T / 8T / 12T - prasa do kucia matrycowego 3600T do długich, stopniowanych i wielowypustowych konfiguracji wałów - Obsługuje kucie złożonych profili ze zintegrowanymi kołnierzami i kołnierzami |
| Proces produkcyjny |
Kucie na gorąco → Hartowanie + Odpuszczanie / Normalizacja → Badania ultradźwiękowe → Obróbka zgrubna / półwykończeniowa → Kontrola wymiarów i powierzchni |
| Współczynnik kucia |
≥ 3.0 — Zwiększa kierunkowy przepływ ziarna, zapewniając doskonałą odporność na zginanie, skręcanie i zmęczenie w dynamicznych operacjach górniczych |
| Zastosowania |
- Wały przekładni w kruszarkach, przenośnikach, ładowarkach i wiertnicach - Stopnie przekładni planetarnych i napędy główne w maszynach do przetwarzania minerałów - Elementy obrotowe podlegające wysokiemu momentowi obrotowemu i powtarzalnym cyklom obciążenia |
| Opcje obróbki cieplnej |
- Hartowane + Odpuszczane dla wytrzymałości, ciągliwości i odporności na zużycie - Normalizacja dla udoskonalenia ziarna i stabilności obróbki - Opcjonalne odprężanie przed precyzyjnym wykończeniem |
| Testowanie i kontrola |
- Chemiczne: Skład stopu za pomocą analizy spektrometrem - Mechaniczne: Twardość, wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i udarność Charpy'ego (osiowa i poprzeczna) - Ultradźwiękowe (UT): 100% wykrywanie wad wewnętrznych na całej długości - Wymiarowe: Bicie, prostoliniowość, dokładność wpustu, długość od kołnierza do kołnierza |
| Usługi o wartości dodanej |
- Wstępna obróbka: wielowypusty, stopnie, gwinty, kołnierze, czopy łożyskowe - Pełna identyfikowalność: numer wytopu, partia kucia, dokumentacja kontrolna |
Przebieg produkcji odkuwek stalowych:
Wlew stalowy z surowca do magazynu (badanie składu chemicznego) → Cięcie → Ogrzewanie (test temperatury pieca) → Obróbka cieplna po kuciu (test temperatury pieca) Wyładowanie pieca (kontrola półfabrykatu) → Obróbka skrawaniem → Kontrola (UT, MT, wymiar wizualny, twardość) → QT → Kontrola (UT, właściwości mechaniczne, twardość, wielkość ziarna) → Obróbka wykończeniowa → Kontrola (wymiar) → Pakowanie i znakowanie (stempel stalowy, znak) → Przesyłka magazynowa.
Często zadawane pytania (FAQ)
1. Jaki jest zakres wagi kucia?
Produkujemy odkuwki o wadze od 100 kg do 7000 kg.
2. Czy zapewniacie obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem?
Tak, oferujemy pełną obróbkę cieplną we własnym zakresie, obróbkę zgrubną i wykończeniową.
3. Jakim branżom dostarczacie?
Obsługujemy energetykę wiatrową, ciężki sprzęt, maszyny portowe, systemy przeniesienia napędu i inne.
4. Jaki jest czas realizacji produkcji?
Z magazynu: Około 30 dni
Bez magazynu: 40–45 dni
5. Gdzie znajduje się wasza fabryka?
W mieście Changzhou, w pobliżu Szanghaju, z wysyłką przez port w Szanghaju.
Poproś o wycenę
Prosimy o przesłanie nam rysunków technicznych i wymagań. Nasi inżynierowie przejrzą je i wkrótce przedstawią Państwu profesjonalną wycenę i rozwiązanie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
