Le Forgeage libre d'arbre de boîte de vitesses à couple élevé est un composant forgé de précision conçu pour les exigences extrêmes des systèmes d'engrenages des équipements miniers. Fabriqué à partir d'aciers alliés à haute résistance tels que 42CrMo,20CrMnTi, cet arbre est conçu pour transmettre de lourdes charges, résister aux chocs et fonctionner de manière fiable dans des conditions continues de couple élevé.
Le forgeage libre assure un excellent flux de grain interne et une consistance métallurgique, améliorant la durée de vie en fatigue de l'arbre, sa résistance à la contrainte de torsion et sa stabilité dimensionnelle. Ses performances robustes le rendent idéal pour une utilisation dans les réducteurs planétaires, transmissions de concasseurs et systèmes d'entraînement de draglines.
Principales caractéristiques :
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Forgeage à la matrice ouverte pour une intégrité structurelle et une ténacité supérieures
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Géométries personnalisées, y compris cannelures, épaulements, paliers et extrémités à bride
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Traitement thermique pour obtenir un équilibre optimal entre résistance, ductilité et dureté
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Journaux et surfaces d'étanchéité usinés, prêts pour l'assemblage final ou le meulage
Applications :
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Arbres de boîte de vitesses dans les équipements miniers souterrains et à ciel ouvert
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Arbres d'entraînement dans les concasseurs, les convoyeurs, les foreuses et les excavatrices
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Composants de transmission de puissance pour les systèmes de traitement des minéraux lourds
| Article |
Détails |
| Nom du produit |
Forgeage libre d'arbre de boîte de vitesses à couple élevé pour entraînements d'équipements miniers lourds |
| Qualités de matériaux |
- Aciers alliés à haute résistance : 42CrMo,20CrMnTi - Excellente résistance à la torsion, résistance à la fatigue et absorption des chocs dans des conditions minières à forte charge |
| Équipement de forgeage |
- Marteaux hydrauliques : 5T / 8T / 12T - Presse de forgeage à matrice ouverte 3600T pour les configurations d'arbres longs, étagés et cannelés - Prend en charge le forgeage de profils complexes avec épaulements et brides intégrés |
| Processus de fabrication |
Forgeage à chaud → Trempe + Revenu / Normalisation → Contrôle par ultrasons → Usinage brut / semi-fini → Contrôle dimensionnel et de surface |
| Taux de forgeage |
≥ 3.0 — Améliore le flux de grain directionnel pour une résistance supérieure à la flexion, à la torsion et à la fatigue dans les opérations minières dynamiques |
| Applications |
- Arbres de boîte de vitesses dans les concasseurs, les convoyeurs, les chargeurs et les foreuses - Étages planétaires et entraînements principaux dans les machines de traitement des minéraux - Composants rotatifs soumis à un couple élevé et à des cycles de charge répétés |
| Options de traitement thermique |
- Trempé + Revenu pour la résistance, la ductilité et la résistance à l'usure - Normalisation pour l'affinage du grain et la stabilité d'usinage - Détensionnement optionnel avant la finition de précision |
| Tests et inspection |
- Chimique : Composition de l'alliage par analyse spectrométrique - Mécanique : Dureté, résistance à la traction, limite d'élasticité et impact Charpy (axial et transversal) - Ultrasons (UT) : détection des défauts internes sur toute la longueur à 100 % - Dimensionnel : Faux-rond, rectitude, précision des rainures de clavette, longueur d'épaulement à épaulement |
| Services à valeur ajoutée |
- Pré-usinage : cannelures, paliers, filetages, épaulements, tourillons de roulement - Traçabilité complète : numéro de lot de forgeage, documentation d'inspection |
Le flux de production des pièces forgées en acier :
Lingot d'acier de matière première en entrepôt (tester la composition chimique) → Découpe → Chauffage (test de température du four) → Traitement thermique après forgeage (test de température du four) Sortie du four (inspection de l'ébauche) → Usinage → Inspection (UT, MT, dimension visuelle, dureté) → QT → Inspection (UT, propriétés mécaniques, dureté, granulométrie) → Usinage de finition → Inspection (dimension) → Emballage et marquage (estampille en acier, marque) → Expédition de stockage.
Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est votre plage de poids de forgeage ?
Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg à 7 000 kg.
2. Fournissez-vous le traitement thermique et l'usinage ?
Oui, nous proposons des services complets de traitement thermique, d'ébauche et d'usinage de finition en interne.
3. À quelles industries fournissez-vous ?
Nous servons l'énergie éolienne, les équipements lourds, les machines portuaires, les systèmes de transmission, et plus encore.
4. Quel est votre délai de production ?
Avec stock : environ 30 jours
Sans stock : 40 à 45 jours
5. Où est située votre usine ?
À Changzhou City, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.
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