|
جزئیات محصول:
|
| نوع: | صاف و روکش شده با روغن ضد Rust | مواد: | فولاد کربن ، مارک چینی فولاد آلیاژ و موارد دیگر |
|---|---|---|---|
| ضخامت: | سفارشی , کمک هزینه را طبق نقشه ترک کنید | تکنیک: | آهنگری رایگان |
| روند تولید: | آهنگری + عملیات حرارتی + ماشینکاری خشن | ویژگی: | استحکام بالا|مقاوم در برابر خوردگی |
| بسته: | کیف چوبی یا به درخواست مشتری | درمان سطحی: | روغن ضد زنگ |
فلنجهای فولادی آهنگری شده با استحکام بالا برای اتصال خطوط لوله پتروشیمی و کنترل فشار از طریق تکنیکهای آهنگری باز و بسته پیشرفته تولید میشوند تا از چقرمگی، دوام و عملکرد ضد نشتی عالی در شرایط فشار بالا اطمینان حاصل شود. این فلنجها در گریدهای فولاد کربنی و فولاد آلیاژی موجود هستند و مقاومت بالاتری در برابر خوردگی، تنش و خستگی در محیطهای سخت ارائه میدهند. با ماشینکاری دقیق و بازرسی ابعادی دقیق، هر فلنج عملکرد آببندی قابل اعتماد و عمر طولانی را تضمین میکند.
ویژگیهای کلیدی
ساختار آهنگری شده مستحکم که استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه بالایی را فراهم میکند
ظرفیت تحمل فشار عالی و طراحی اتصال ضد نشتی
عملیات حرارتی شده برای خواص مکانیکی یکنواخت و بهبود عمر خستگی
موجود در اندازهها و مشخصات متعدد متناسب با الزامات پروژه
کاربردها
این فلنجهای فولادی آهنگری شده به طور گسترده در سیستمهای خطوط لوله پتروشیمی, پالایشگاهها, نیروگاهها, و پروژههای مهندسی دریایی استفاده میشوند. آنها به ویژه برای نقاط کنترل فشار بحرانی، سکوهای دریایی و انتقال سیال با دمای بالا مناسب هستند و ایمنی و کارایی را در عملیات صنعتی تضمین میکنند.
| مورد | جزئیات |
|---|---|
| نام محصول | فلنجهای فولادی آهنگری شده با استحکام بالا برای اتصال خطوط لوله پتروشیمی و کنترل فشار |
| گریدهای مواد | - فولادهای آلیاژی (42CrMo4، 20CrMnMo، 18CrNiMo7-6) با استحکام و مقاومت در برابر خستگی برتر - فولادهای کربنی (Q235، 35#، 45#) برای اتصالات فلنج با هدف عمومی - فولادهای ضد زنگ و دوبلکس برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیطهای تهاجمی - گزینههای مواد سفارشی در صورت درخواست مشتری |
| تجهیزات آهنگری | - چکشهای هیدرولیکی: 5T، 8T، 12T - پرسهای آهنگری باز تا 4500T برای فلنجهای با قطر بزرگ و سنگین - کورههای عملیات حرارتی پیشرفته برای اطمینان از سختی و چقرمگی یکنواخت در سراسر بدنه فلنج |
| فرآیند تولید | تأیید مواد اولیه → برش و پیش گرمایش → آهنگری باز و شکلدهی → عملیات حرارتی کنترل شده → ماشینکاری خشن و پخ زدن → آزمایش غیر مخرب (UT/MPI) → ماشینکاری نهایی سطوح آببندی و سوراخهای پیچ → بازرسی ابعادی → پوشش ضد خوردگی و علامتگذاری → بستهبندی → تحویل |
| نسبت آهنگری | ≥ 3.5 — ساختار دانه ریز، مقاومت در برابر فشار قابل اعتماد و عمر سرویس طولانیتر را تحت تنشهای چرخهای تضمین میکند |
| کاربردها | - فلنجهای خط لوله فشار قوی در کارخانههای پتروشیمی - سکوهای نفت و گاز دریایی برای اتصال و آببندی خط لوله - سیستمهای مهندسی دریایی که آب دریا خورنده و بارهای زیاد را تحمل میکنند - فلنجهای کنترل فشار در پالایشگاهها و تأسیسات تولید برق |
| شرایط تحویل | - کوئنچ و تمپر شده برای مقاومت در برابر فشار و دمای بالا - شرایط نرمالیزه شده، ماشینکاری شده خشن یا کاملاً تکمیل شده موجود است - پوشش روغن ضد زنگ یا عملیات سطحی سفارشی بر اساس نیاز مشتری |
| آزمایش و بازرسی | - طیفسنجی برای دقت ترکیب شیمیایی - آزمایشهای مکانیکی: کشش، تسلیم، ضربه، سختی - آزمایش غیر مخرب: اولتراسونیک (UT)، ذرات مغناطیسی (MPI) برای اطمینان از عملکرد بدون نقص - بازرسی ابعادی و سطح آببندی با ابزارهای با دقت بالا |
![]()
بررسی اجمالی فرآیند:
تأیید مواد اولیه → دریافت و ذخیرهسازی → بازرسی اولیه کیفیت → پیش گرمایش تحت شرایط کنترل شده → آهنگری و شکلدهی → عملیات حرارتی برای افزایش خواص → بازرسی در حین فرآیند → ماشینکاری خشن تا ابعاد مشخص شده → ارزیابی غیر مخرب (UT/MT) → بررسی نهایی کیفیت جامع → حفاظت از سطح و علامتگذاری → بستهبندی و ارسال.
![]()
برای آهنگریهای فولادی آلیاژی سفارشی با ما تماس بگیرید
به قطعات آهنگری شده در 42CrMo یا سایر آلیاژهای با کارایی بالا نیاز دارید؟
ما تولید سفارشی، برنامههای تحویل رقابتی و حمل و نقل جهانی را با پشتیبانی از مستندات کامل کیفیت ارائه میدهیم.
هماکنون درخواست خود را برای ما ارسال کنید تا یک قیمت سریع و راهنمایی فنی حرفهای دریافت کنید.
تماس با شخص: Mrs. Mia Liu
تلفن: 0086-18706127868