|
Подробная информация о продукте:
|
| Тип лица: | Гладкий и покрыт нефтяным маслом | Материалы: | Углеродистая сталь, китайская марка сплавной стали и многое другое |
|---|---|---|---|
| Толщина: | Индивидуально , оставляйте пособие в соответствии с рисунком | Техника: | Свободная вковка |
| Производственный процесс: | Ковка+термическая обработка+грубая обработка | Функции: | Высокая прочность и устойчивость к коррозии |
| Опаковка: | Деревянный корпус или по требованию клиента | Обработка поверхности: | Антиржавейное масло |
Высокопрочные кованые стальные фланцы для соединения нефтехимических трубопроводов и контроля давления изготавливаются с использованием передовых методов ковки в открытых и закрытых штампах для обеспечения превосходной прочности, долговечности и герметичности в условиях высокого давления. Фланцы доступны из углеродистой и легированной стали, обеспечивая превосходную устойчивость к коррозии, напряжению и усталости в сложных условиях. Благодаря точной механической обработке и строгому контролю размеров каждый фланец гарантирует надежную герметичность и длительный срок службы.
Основные характеристики
Прочная кованая структура, обеспечивающая высокую прочность на растяжение и ударопрочность
Отличная способность выдерживать давление и конструкция герметичного соединения
Термическая обработка для обеспечения равномерных механических свойств и увеличения срока службы при усталости
Доступны в различных размерах и спецификациях, адаптированных к требованиям проекта
Применение
Эти кованые стальные фланцы широко используются в системах нефтехимических трубопроводов, нефтеперерабатывающих заводах, электростанциях, и проектах морского машиностроения. Они особенно подходят для критических точек контроля давления, морских платформ и передачи высокотемпературных жидкостей, обеспечивая безопасность и эффективность в промышленных операциях.
| Элемент | Детали |
|---|---|
| Название продукта | Высокопрочные кованые стальные фланцы для соединения нефтехимических трубопроводов и контроля давления |
| Марки стали | - Легированные стали (42CrMo4, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6) с превосходной прочностью и устойчивостью к усталости - Углеродистые стали (Q235, 35#, 45#) для общецелевых фланцевых соединений - Нержавеющие и дуплексные стали для повышенной коррозионной стойкости в агрессивных средах - Индивидуальные варианты материалов доступны по запросу клиента |
| Кузнечное оборудование | - Гидравлические молоты: 5T, 8T, 12T - Прессы для ковки в открытых штампах до 4500T для фланцев большого диаметра и тяжелых условий эксплуатации - Современные печи термической обработки для обеспечения равномерной твердости и прочности по всему корпусу фланца |
| Производственный процесс | Проверка сырья → Резка и предварительный нагрев → Ковка в открытых штампах и формовка → Контролируемая термическая обработка → Черновая обработка и снятие фасок → Неразрушающий контроль (UT/MPI) → Чистовая обработка уплотнительных поверхностей и отверстий для болтов → Контроль размеров → Антикоррозионное покрытие и маркировка → Упаковка → Доставка |
| Коэффициент ковки | ≥ 3.5 — Обеспечивает улучшенную структуру зерна, надежную устойчивость к давлению и увеличенный срок службы при циклическом напряжении |
| Применение | - Фланцы для трубопроводов высокого давления на нефтехимических заводах - Морские нефтегазовые платформы для соединения и герметизации трубопроводов - Системы морского машиностроения, работающие с коррозионной морской водой и высокими нагрузками - Фланцы контроля давления на нефтеперерабатывающих заводах и электростанциях |
| Условия поставки | - Закалка и отпуск для обеспечения устойчивости к высокому давлению и температуре - Нормализованное, черновая обработка или полностью готовое состояние - Антикоррозионное масляное покрытие или индивидуальная обработка поверхности в соответствии с потребностями клиента |
| Испытания и контроль | - Спектрометрия для точности химического состава - Механические испытания: растяжение, предел текучести, удар, твердость - Неразрушающий контроль: ультразвуковой (UT), магнитопорошковый (MPI) для обеспечения отсутствия дефектов - Контроль размеров и уплотнительной поверхности с помощью высокоточных приборов |
![]()
Обзор процесса:
Подтверждение сырья → Приемка и хранение → Первоначальный контроль качества → Предварительный нагрев в контролируемых условиях → Ковка и формовка → Термическая обработка для улучшения свойств → Промежуточный контроль → Черновая обработка до указанных размеров → Неразрушающая оценка (UT/MT) → Комплексная окончательная проверка качества → Защита поверхности и маркировка → Упаковка и отправка.
![]()
Свяжитесь с нами для изготовления кованых изделий из легированной стали на заказ
Нужны кованые детали из 42CrMo или других высокопроизводительных сплавов?
Мы предлагаем индивидуальные производственные циклы, конкурентоспособные сроки поставки и глобальную доставку, подкрепленную полной документацией по качеству.
Отправьте нам свой запрос сейчас, чтобы получить быстрое коммерческое предложение и профессиональное техническое руководство.
Контактное лицо: Mrs. Mia Liu
Телефон: 0086-18706127868