Detalhes do produto:
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Material: | Aço ligado CrMo,aço ligado NiMo e mais | Tratamento térmico: | Normalizando e temperando |
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Forjar Tolerância: | De acordo com o desenho, Personalizável | Teste: | Teste não destrutivo metalográfico de impacto por tração, etc. |
Proteção de óleo: | - Sim, sim. | Dureza: | Personalizável |
Aplicar: | Rodas de guindaste relacionadas com máquinas portuárias | ||
Destacar: | Rodas para máquinas de guindaste de alta resistência,Rodas para máquinas de guindaste 42CrMo,Rodas forjadas para máquinas de guindaste |
OGrandes guindastes forjados 42CrMo e rodas de máquinas portuárias para aplicações pesadassão projetados para uma resistência superior, durabilidade e fiabilidade em ambientes industriais exigentes.Estas rodas são produzidas através de forja de precisão em matriz aberta, seguido de tratamento térmico otimizado para alcançar uma excelente dureza, tenacidade e resistência ao desgaste.incluindo a inspecção de partículas ultrassónicas e magnéticas, assegurando a integridade interna perfeita e a conformidade com os padrões internacionais de qualidade.
Ponto | Detalhes (Roda de guindaste forjada a pressão aberta para uso pesado) |
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Materiais | 4140 Aço ligadoresistência a choques,resistência à fadiga, edesempenho de desgasteem condições dinâmicas de carga pesada. |
Capacidade de forjar | Marteladoras hidráulicas: 5T / 8T / 12T ¢ Permitir deformação plástica profunda e refinamento de grãos direcionais duranteForjamento a óleo, assegurando a solidez interna. |
Principais aplicações | Desenvolvido paraSistemas de elevação em grande escala, incluindoMáquinas para a produção de óleo,guindastes portuários, etransportadores de contentores pesadosOperar em ambientes de elevada carga. |
Processo de produção | Forjamento a óleo → Tratamento térmico (normalização + temperação) → Mecânica áspera |
Relação de deformação | Relação de forja ≥ 3,0 alinhamento do fluxo de grãose reforçosEstrutura de carga, reduzindo o risco de falha interna sob fadiga. |
Estado de entrega | Entregue comoFabrico a partir de matérias têxteis, incluindoaliviar o estressePara evitar a deformação durante o mecanizado final ou o serviço. |
Ferramentas de inspecção | Ensaios abrangentes com:Espectrômetros, aparelhos UT, máquinas de tração e de impacto, microscópios metalográficos, micrômetros, indicadores de furo, testadores de dureza, etc., assegurando um controlo de qualidade rastreável. |
Pacote de serviços | A Tiangong Forging oferece umaserviço de ponta a ponta, incluindo forja, usinagem, tratamento térmico, inspecção de qualidade,embalagem personalizada,Desbloqueio do porto, eCoordenação global dos embarques¢ integralmente alinhadas com as especificações dos clientes e com as normas internacionais. |
Estes são os principais equipamentos de inspecção:
O nosso equipamento de inspecção de laboratório | |
1 | Analisador de componentes espectrais |
2 | Máquina de ensaio da resistência ao impacto |
3 | Tanque criogénico de ensaio de impacto |
4 | Detector de falhas por ultra-som |
5 | Teste de dureza Brinell |
6 | Teste de dureza Rockwell |
7 | Máquina de ensaio universal hidráulica digital |
8 | H. Microscópio metalúrgico |
9 | Fornos de caixas com comando por programa |
Características fundamentais
Excelência materialO aço ligado 42CrMo oferece alta resistência à tração, resistência ao impacto e desempenho superior à fadiga.
Forja de precisão- Estrutura interna de grãos densos para maior capacidade de carga e vida útil prolongada.
Resistência da superfície e do núcleo- Distribuição uniforme da dureza para resistir à deformação sob cargas pesadas.
Garantia da qualidade- 100% de inspecções UT e MT para garantir um desempenho livre de defeitos.
Aplicações
Essas rodas forjadas são ideais para guindastes portuários pesados, guindastes de pórtico, sistemas de manuseio de contêineres e outras máquinas portuárias.Máquinas e aparelhos de grande porte, e sistemas de elevação montados em trilhos, que asseguram uma operação estável e fiável em condições de grande carga e de grande impacto.
O fluxo de produção de forjas de aço:
Inspecção de matérias-primas → descarga → inspecção → pré-aquecimento → forja → tratamento térmico → inspecção → usinagem bruta → ensaios não destrutivos → inspecção → embalagem → entrega.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Q1: Qual é a faixa de carga que os seus componentes forjados podem suportar?
A nossa capacidade de produção abrange forjas de aproximadamente 100 kg até 7 toneladas métricas, atendendo tanto a equipamentos de média escala como a grandes aplicações de máquinas pesadas.
P2: Oferta tratamento térmico e usinagem como parte do seu pacote de serviços?
Absolutamente, realizamos todos os processos de tratamento térmico internamente e podemos fornecer componentes em estado bruto ou totalmente acabados através de usinagem CNC de precisão, de acordo com as exigências do cliente.
Q3: Quais são as indústrias que mais utilizam as suas soluções forjadas?
Os nossos produtos servem vários sectores, incluindo energia renovável (turbinas eólicas), equipamento de elevação e manuseio de portos, máquinas de construção em larga escala e sistemas de transmissão de energia industrial.
Q4: Quais são os prazos habituais de produção?
Elementos de estoque padrão:Cerca de 30 dias
Fabricação a medida de forjas:Em geral, 40-45 dias, dependendo do volume da encomenda e das especificações técnicas
Q5: Onde está localizada a sua base de produção?
Operamos em Changzhou, província de Jiangsu, a uma curta distância do porto de Xangai, permitindo uma logística global eficiente e transporte de exportação.
Pessoa de Contato: Mrs. Mia Liu
Telefone: 0086-18706127868