Steigern Sie die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Getriebe mit unseren hochwertigen Schmiedeflächen aus Kohlenstoff- und Legierstahl für Zwischen- und Eingangsgetriebe.Diese qualitativ hochwertigen Leerplatten sind präzise konstruiert, um die solide Grundlage für kritische Stromübertragungskomponenten in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zu schaffen.
Unser spezialisiertes Schmiedeverfahren sorgt für eineOptimierte innere Kornstruktur, direkt inÜberlegene Festigkeit, außergewöhnliche Müdigkeitshaltung und erhöhte HaltbarkeitDies ermöglicht eine zuverlässige Drehmomentübertragung und eine verlängerte Betriebsdauer, auch unter hohen Belastungen und kontinuierlicher Zyklusbelastung.
Haupteigenschaften und Vorteile:
- Anpassbares Material und AbmessungenWählen Sie aus einer Reihe von hochwertigen Kohlenstoff- und Legierungsstählen (z. B. 35 #, 45 #, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo) und profitieren Sie von maßgeschneiderten Abmessungen, die perfekt zu Ihren spezifischen Getriebeentwürfen passen.
- Verbesserte mechanische Eigenschaften:Unser Schmiedewerk weist eine höhere Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit und Stoßfestigkeit auf als andere Guss- oder Verarbeitungsprodukte, wodurch ein robusteres und zuverlässigeres Bauteil hergestellt wird.
- Optimale Bearbeitungsgrundlage:Die dichte und homogene Mikrostruktur unserer Leerplatten bietet eine ideale Basis für die Präzisionsbearbeitung, was engere Toleranzen, feinere Oberflächenbearbeitung und kürzere Bearbeitungszeiten ermöglicht.
- Verbessertes Leben unter Müdigkeit:Unsere geschmiedeten Leerplatten sind so konzipiert, dass sie sich wiederholendem Stress widerstehen. Sie verlängern die Lebensdauer Ihrer Zahnradwellen erheblich und minimieren Ausfallzeiten und Wartungskosten.
- Konsistente Qualität:Eine strenge Kontrolle des Schmiedeprozesses gewährleistet einheitliche Materialeigenschaften und interne Integrität und sorgt für einheitliche Leistung aller Chargen.
Ideal für Hochleistungsgetriebe in
- Windenergiesysteme:Kritische Schächte in Windturbinengetrieben, die mit immensem Drehmoment umgehen.
- Schwere Ausrüstung:Kraftübertragungskomponenten für Bagger, Bulldozer und Bergbaumaschinen.
- Marine und Offshore:Zuverlässige Schächte für Schiffsantriebssysteme und Offshore-Ausrüstung.
- Industrieautomation:Kernbauteile für Präzisionsgetriebe und Robotik.
- Stromerzeugung:Wesentliche Schächte in Hilfsgeräten in Kraftwerken.
Bitte um ein Angebot noch heute!Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Materialvorgaben für eine maßgeschneiderte Lösung.
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Artikel 1
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Einzelheiten
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Produktbezeichnung
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Kohlenstoffstahl und Legierstahl Schmiedeflächen
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Materialqualitäten
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- hochwertige Kohlenstoff- und Legierungsstähle (z. B. 35 °C, 45 °C, 18 °CrNiMo7-6, 20 °CrMnMo)
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Schmiedeausrüstung
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- Hydraulische Hammer: 5T / 8T / 12T - Große Schmiedepresse mit offenem Werkzeug mit Kernbohrfähigkeit - Schmiede in nahezu reiner Form für Komponenten mit komplexen Geometrien
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Herstellungsprozess
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Heißschmieden → Zwischenwärmebehandlung → Optional Kernbohren / Bohren →Roh- / Halbfertigbearbeitung → UT & Dimensionstest
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Schmiedeverhältnis
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≥ 3,0 ¢ Fördert den Richtungströmungsstrom und sorgt für eine hervorragende Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit in metallurgischen Anwendungen
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Anwendungen
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- Verschiedene industrielle Getriebe
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Wärmebehandlungsmöglichkeiten
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- Normalisierung und Härtung für verbesserte mechanische Eigenschaften - Belastungsentlastung zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität
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Prüfung und Inspektion
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- Chemische: Spektrometerkontrollierte Zusammensetzungsanalyse - Mechanische: Härte, Zugfestigkeit, Ausbeute, Stoßfestigkeit - Ultraschall (UT): Mehrwinkelfehlererkennung einschließlich Bohrzone - Dimensional: Länge,Durchmesser, Geradheit, Konzentrizität
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Dienstleistungen mit Mehrwert
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-Maßgeschneiderte Geometrien für eine präzise Integration:Wir bieten maßgeschneiderte Formen an, die perfekt zu den einzigartigen Anforderungen Ihrer spezifischen metallurgischen Ausrüstung passen.Komponenten werden auch mit vorbearbeiteten Oberflächen zur Verfügung gestellt, um die nahtlose Montage in Ihre bestehenden Systeme zu erleichternDarüber hinaus verfügt jedes Teil über eine Lasermarkierung für eine klare Identifizierung und vollständige Rückverfolgbarkeit während seines gesamten Lebenszyklus.
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Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Sichtmaß, Härte)→ QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Fertigbearbeitung→ Inspektion (Maß)→ Verpackung und Kennzeichnung ((Stift, Markierung)→ Lagerung Versand.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.
2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.
3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.
4Was ist Ihre Produktionszeit?
Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage
ohne Lagerbestand: 40-45 Tage
5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.
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