उत्पाद विवरण:
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आवेदन: | खनन क्रशर, कन्वेयर, ग्राइंडिंग मिल्स, बकेट व्हील एक्सकैवर्स- स्टील मिल्स में ट्रांसमिशन सिस्टम, सिन् | वस्तुओं की उत्पत्ति: | चांगझौ, जिआंग्सु |
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उद्योग: | नि: शुल्क फोर्जिंग और ओपन डाई फोर्जिंग | वजन काटना: | 100kg | 100kg-7ton या अनुकूलित |
प्रयोग: | धातुकर्म और खनन गियरबॉक्स | आकार: | ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए चित्र के अनुसार |
प्रतिरोध: | संक्षारण और घिसाव | उत्पाद का प्रकार: | जाली गियर |
स्थायित्व: | स्थायी | केन्द्र शासित प्रदेशों: | वैकल्पिक स्तर |
प्रमुखता देना: | उच्च परिशुद्धता बड़े इस्पात गियर,फोड़े हुए बड़े इस्पात गियर,धातु विज्ञान के लिए कुचल मिश्र धातु स्टील |
धातु विज्ञान और खनन गियरबॉक्स के लिए उच्च परिशुद्धता फोर्ज गियर. हमारे उच्च परिशुद्धता फोर्ज गियर विशेष रूप से धातु विज्ञान और खनन उद्योगों में इस्तेमाल भारी शुल्क गियरबॉक्स के लिए इंजीनियर कर रहे हैं.श्रेष्ठ शक्ति के साथ, उत्कृष्ट आयामी सटीकता, और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, इन फोल्डेड गियर चरम भार परिस्थितियों और कठोर वातावरण के तहत प्रदर्शन करने के लिए बनाया गया है।
पद | विवरण |
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उत्पाद का नाम | धातु और खनन गियरबॉक्स के लिए उच्च परिशुद्धता फोर्ज गियर |
सामग्री के ग्रेड | - 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 या भारी भार और घर्षण कार्य परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए अनुकूलित ग्रेड जैसे मिश्र धातु स्टील्स |
फोर्जिंग उपकरण | - हाइड्रोलिक हथौड़े: 5T, 8T, 12T- मध्यम से बड़े आकार के गियर रिक्त स्थान के लिए ओपन ड्रम फोर्जिंग के लिए सक्षम |
निर्माण प्रक्रिया | Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,विज़ुअल आयाम, कठोरता) → QT→ निरीक्षण ((UT, यांत्रिक गुण, कठोरता, अनाज का आकार) → निरीक्षण (आकार) → पैकिंग और मार्किंग ((स्टील स्टैम्प, मार्किंग) → भंडारण शिपमेंट। |
फोर्जिंग अनुपात | ≥ 3.0. घने अनाज संरचना, बढ़ी हुई थकान प्रतिरोध और चरम भार और झटके की स्थिति में लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है |
ताप उपचार के विकल्प | - सामान्यीकरण + बढ़ी हुई ताकत और कठोरता के लिए टेम्परिंग |
आवेदन | - खनन कुचल मशीनों के लिए गियरबॉक्स, कन्वेयर, पीसने की मशीनों, बाल्टी पहिया खुदाई मशीनों के लिए गियरबॉक्स- स्टील मिलों में ट्रांसमिशन सिस्टम, सिंटरिंग मशीनों,और कोक्स ओवन- खनिज प्रसंस्करण और सामग्री हैंडलिंग उपकरण के लिए भारी कार्य गियर ड्राइव |
प्रक्रिया अनुपालन | - ग्राहक के चित्रों, गियर मापदंडों और परिचालन स्थितियों के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलित निर्माण |
वितरण की शर्तें | - कठोर वातावरण में विस्तारित स्थायित्व के लिए गर्मी से इलाज और असभ्य रूप में आपूर्ति की गई |
परीक्षण एवं निरीक्षण | - रासायनिक संरचना परीक्षण- यांत्रिक परीक्षणः शक्ति, कठोरता, कठोरता- एनडीटीः अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) |
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
42CrMo4, 18CrNiMo7-6 जैसे मिश्र धातु स्टील्स से निर्मित, उच्च तन्य शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और झटके के भार के तहत कठोरता प्रदान करता है।
अनुकूलित ताप उपचार
कार्बोराइजिंग और थ्रशिंग जैसी कस्टम हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं थकान प्रतिरोध के लिए कोर की कठोरता को बनाए रखते हुए सतह की कठोरता को बढ़ाती हैं।
आंतरिक संरचना में सुधार
फोर्जिंग प्रक्रिया आंतरिक छिद्रों को समाप्त करती है और घने, समान अनाज प्रवाह को सुनिश्चित करती है, जो कि गियर जीवनकाल और विश्वसनीयता को काफी बढ़ाता है।
भारी भार और कम शोर संचालन
उच्च टोक़ और परिवर्तनीय गति के तहत स्थिर प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया, कम कंपन और शोर के साथ, निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त।
कस्टम इंजीनियरिंग सहायता
हम कठोर कार्य वातावरण में विशिष्ट गियरबॉक्स आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार, मॉड्यूल, दबाव कोण और सामग्री में पूर्ण अनुकूलन प्रदान करते हैं।
इस्पात मिल और रोलिंग प्लांट
रोलिंग स्टैंड, निरंतर कास्टिंग उपकरण और शीतलन बिस्तर ड्राइव के लिए गियर रिड्यूसर में उपयोग किया जाता है, जहां ताकत और गर्मी प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
भूमिगत और सतह खनन मशीनरी
क्रशर, कन्वेयर, बाल्टी व्हील एक्सकेवेटर और ड्रैगलाइन सिस्टम के भारी ड्यूटी गियरबॉक्स में एकीकृत।
खनिज प्रसंस्करण और गोलीकरण उपकरण
बॉल मिलों, रोटरी ओवनों और पेलेटिसिंग डिस्क के पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में महत्वपूर्ण घटक जिनके लिए लोड के तहत लगातार टॉर्क की आवश्यकता होती है।
कोक ओवन और सिंटरिंग लाइनें
सिंटरिंग मशीनों, कोक्स पुशर्स और स्टील उत्पादन लाइनों में ट्रांसफर कारों के लिए ड्राइव सिस्टम में लागू किया जाता है।
भारी शुल्क सामग्री हैंडलिंग सिस्टम
बड़े कन्वेयर, लिफ्ट, और स्टैकर-रीक्लेमर में उपयोग किया जाता है जो सटीक आंदोलन और निरंतर ड्यूटी चक्र की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया प्रवाहः
कच्चे माल का निरीक्षण → अनलोडिंग → निरीक्षण → प्रीहीटिंग → फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → निरीक्षण → कच्चे मशीनिंग → गैर-विनाशकारी परीक्षण → निरीक्षण → पैकेजिंग → वितरण।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
1आपका फोर्जिंग वजन सीमा क्या है?
हम 100 किलोग्राम से लेकर 7000 किलोग्राम तक के फोर्ज्ड पार्ट्स का उत्पादन करते हैं।
2क्या आप हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग प्रदान करते हैं?
हाँ, हम पूर्ण घर में गर्मी उपचार, कच्चे, और खत्म मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।
3आप किन उद्योगों को आपूर्ति करते हैं?
हम पवन ऊर्जा, भारी उपकरण, बंदरगाह मशीनरी, ट्रांसमिशन सिस्टम और बहुत कुछ की सेवा करते हैं।
4आपके उत्पादन का समय क्या है?
स्टॉक में: लगभग 30 दिन
बिना स्टॉक केः 40-45 दिन
5आपका कारखाना कहाँ स्थित है?
शंघाई बंदरगाह के माध्यम से शिपिंग के साथ, शंघाई के पास, चांगझोउ शहर में।
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