উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁটাই বড় ইস্পাত গিয়ারস ধাতুবিদ্যা এবং খনির গিয়ারবক্স জন্য ছাঁটাই খাদ

ধাতুবিদ্যা এবং খনির গিয়ারবক্সের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন ফোরজড গিয়ার। আমাদের উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন ফোরজড গিয়ারগুলি বিশেষভাবে ধাতুবিদ্যা এবং খনি শিল্পে ব্যবহৃত ভারী শুল্কের গিয়ারবক্সের জন্য তৈরি করা হয়েছে। উন্নত শক্তি, চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অসামান্য ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে, এই ফোরজড গিয়ারগুলি চরম লোড পরিস্থিতিতে এবং কঠোর পরিবেশে কাজ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন ফোরজড গিয়ারের পণ্যের বৈশিষ্ট্য

• উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
  42CrMo4, 18CrNiMo7-6-এর মতো খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা শক লোডের অধীনে উচ্চ প্রসার্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং দৃঢ়তা প্রদান করে।

• অপ্টিমাইজড তাপ চিকিত্সা
  কার্বুরাইজিং এবং কুইঞ্চিং-এর মতো কাস্টম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য কোর দৃঢ়তা বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়।

• উন্নত অভ্যন্তরীণ গঠন
  ফোরজিং প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা দূর করে এবং একটি ঘন, অভিন্ন শস্যের প্রবাহ নিশ্চিত করে, যা গিয়ার লাইফস্প্যান এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

• ভারী লোড এবং কম শব্দে অপারেশন
  উচ্চ টর্ক এবং পরিবর্তনশীল গতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কম কম্পন এবং শব্দের সাথে, যা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

• কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা
  আমরা কঠোর কাজের পরিবেশে নির্দিষ্ট গিয়ারবক্সের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আকার, মডিউল, চাপ কোণ এবং উপাদানে সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশন অফার করি।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

• ইস্পাত মিল এবং রোলিং প্ল্যান্ট
  রোলিং স্ট্যান্ড, ক্রমাগত ঢালাই সরঞ্জাম এবং কুলিং বেড ড্রাইভে ব্যবহৃত হয়, যেখানে শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ।

• ভূগর্ভস্থ এবং সারফেস মাইনিং যন্ত্রপাতি
  ক্রাশার, পরিবাহক, বালতি চাকা খননকারী এবং ড্র্যাগলাইন সিস্টেমের ভারী শুল্ক গিয়ারবক্সে একত্রিত।

• আকরিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পেলেটাইজিং সরঞ্জাম
  বল মিল, রোটারি কিলন এবং পেলেটাইজিং ডিস্কের পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা লোডের অধীনে ধারাবাহিক টর্কের প্রয়োজন।

• কোক ওভেন এবং সিন্টারিং লাইন
  ইস্পাত উৎপাদন লাইনে সিন্টারিং মেশিন, কোক পুশার এবং ট্রান্সফার কারের ড্রাইভ সিস্টেমে প্রয়োগ করা হয়।

• ভারী শুল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম
  বড় পরিবাহক, উত্তোলন এবং স্ট্যাকার-রিক্লাইমারে ব্যবহৃত হয় যা নির্ভুলতা আন্দোলন এবং অবিচ্ছিন্ন ডিউটি ​​চক্রের দাবি করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ: 

কাঁচামাল পরিদর্শন → আনলোডিং → পরিদর্শন → প্রিহিটিং → ফোরজিং → তাপ চিকিত্সা → পরিদর্শন → রুক্ষ মেশিনিং → নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং → পরিদর্শন → প্যাকেজিং → ডেলিভারি।

সাধারণ জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQs)
1. আপনার ফোরজিং ওজন পরিসীমা কত?
আমরা 100 কেজি থেকে 7000 কেজি পর্যন্ত ফোরজড অংশ তৈরি করি।

2. আপনি কি তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা সম্পূর্ণ ইন-হাউস তাপ চিকিত্সা, রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিং পরিষেবা অফার করি।

3. আপনি কোন শিল্পে সরবরাহ করেন?
আমরা বায়ু শক্তি, ভারী সরঞ্জাম, বন্দর যন্ত্রপাতি, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং আরও অনেক কিছু সরবরাহ করি।

4. আপনার উত্পাদন লিড টাইম কত?

স্টক সহ: প্রায় 30 দিন

স্টক ছাড়া: 40–45 দিন

5. আপনার কারখানা কোথায় অবস্থিত?
সাংহাইয়ের কাছে, চাংঝো শহরে, সাংহাই বন্দরের মাধ্যমে শিপিং সহ।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
অনুগ্রহ করে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তা আমাদের কাছে পাঠান। আমাদের প্রকৌশলীগণ পর্যালোচনা করবেন এবং আপনাকে শীঘ্রই একটি পেশাদার উদ্ধৃতি এবং সমাধান প্রদান করবেন।