제품 상세 정보:
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표면 처리: | 열처리, 산화물 스케일 제거 또는 맞춤형 | 소재: | 맞춤형 탄소강 합금을 사용할 수 있습니다 |
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무게: | 100 kg-7 톤 | 종류: | 자유 단조 |
적용: | 고강도 산업용 애플리케이션 | 포장: | 깔판 또는 주문을 받아서 만드는 |
형태: | 사용자 정의 가능 | 내구성: | 오래 지속되는 |
강조하다: | 0.1t의 자유조직,0.1t 크레인 휠 허브,열처리된 자유 가조 |
열처리된 자유조형 크레인 휠 허브 중공업용우리의 열처리 된 자유 가조 크레인 휠 허브는 까다로운 산업 및 항만 처리 환경에서 극도의 부하를 수행하도록 설계되었습니다.고밀도의 오픈 다이 가조로 생산된 것, 이 허브는 뛰어난 강도, 피로 저항성 및 지속적인 중량 작업 하에서 차원 안정성을 갖추고 있습니다.
주요 특징:
재료 옵션:42CrMo4와 같은 고강성 합금강과 45#와 같은 탄소강에서 사용할 수 있으며, 가혹한 작업 조건에서 내구성과 충격 저항성을 보장합니다.
도장 과정:자유 가조 (오픈 다이) 는 최적화된 내부 곡물 흐름과 최소한의 재료 결함으로 큰 통합 된 허브 기하학을 만들 수 있습니다.
열처리:소화 및 완화 과정은 경화, 팽성 강도 및 마모 저항을 향상시킵니다. 향상된 미세 구조 균일성을 위해 정상화 또한 가능합니다.
정밀 가공:노브 구멍, 플랜지, 볼트 구멍 및 베어링 인터페이스의 거친 및 반 완성 기계 처리를 통해 정확한 허용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
차원 범위:게트리 크레인, 브리지 크레인 및 컨테이너 스택러를 포함한 다양한 크레인 유형에 맞게 커스터마이징 가능한 크기.
검사 및 시험:100% 초음파 테스트, 기계적 특성 검증 (탄력, 양력, 충격) 및 차원 검사는 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
전형적인 응용 프로그램:
항구 및 조선소 기판 크레인 바퀴 톱니
브릿지 크레인 트롤리 및 드라이브 휠 집합체
산업용 크레인 바퀴 시스템, 재료 취급, 광업 및 중량 운송
우리의 위조 크레인 바퀴 허브는 반복적인 높은 충격 부하, 경사 작업 조건, 그리고 변형이나 고장없이 장기간 작동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.우리는 귀하의 특정 운영 요구 사항에 맞게 완전한 추적성과 맞춤형 생산을 제공합니다..
항목 | 세부 사항 |
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제품 이름 | 열처리 된 자유 가조 크레인 휠 허브 중량 산업용 애플리케이션 |
재료 등급 | - 고강성 합금강: 42CrMo4 - 탄소강: 45# - 뛰어난 부하 견고성, 충격 흡수성 및 높은 충격, 무거운 작업 조건 하에서 연장 된 서비스 수명 |
도매장비 | - 수압 망치: 5T / 8T / 12T - 3600T 큰 지름의 허브 모양의 허브를 위한 오픈 다이 가조기 - 플랜지, 구멍 및 잠금 기능으로 통합된 허브 기하학을 형성 할 수 있습니다. |
제조 과정 | 열조각 → 열처리 (정상화 / 소화 + 템퍼링) → 초음파 검사 → 거친 / 반 완제 가공 → 차원 및 표면 검사 |
가조 비율 | ≥3.0 회전 크레인 부품의 고무 강도, 충격 저항 및 마모 저항을 향상시키기 위해 방향 곡물 흐름을 보장합니다. |
신청서 | - 선반 크레인, 브릿지 크레인 및 컨테이너 스택러용 바퀴 허브 - 크레인 시스템의 트롤리 바퀴 및 드라이브 바퀴 허브 - 재료 취급, 광업 및 항구 물류용 산업용 바퀴 허브 |
열처리 옵션 | - Quenched + Tempered for superior mechanical performance and surface hardness - Normalizing for improved grain uniformity and dimensional control - Optional stress-relief annealing to minimize residual stress and improve machinability |
시험 및 검사 | -화학물질:스펙트모터로 검증된 합금 합성물기계:강도, 팽창 강도, 양력 강도, 충격 강도 (축 및 가로) -초음파 검사 (UT):100% 부피적 결함 검출차원:구멍의 동심성, 플랜지 평면성, 둥근성 및 표면 거칠성 검사 |
부가가치 서비스 | - 톱 뚫기, 볼트 구멍 및 베어링 인터페이스의 사전 가공 - 완전한 재료 추적성: 열 번호, 팩 번호 및 인증 된 검사 기록 |
철강 가조 생산 흐름:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,비주얼 차원, 경직성)→ QT→ 검사 ((UT, 기계적 특성, 경직성, 곡물 크기)→ 최종 가공→ 검사 (차원)→ 포장 및 표시 ((강철 스탬프, 표시)→ 저장 운송.
자주 묻는 질문 (FAQ)
1- 당신은 어떤 무게를 가지고 있나요?
우리는 100kg에서 7000kg까지 가조된 부품을 생산합니다.
2열처리 및 가공을 제공합니까?
네, 우리는 전체 내부 열 처리, 거칠고 마감 가공 서비스를 제공합니다.
3어떤 산업에 공급하고 있나요?
우리는 풍력 에너지, 중장비, 항구 기계, 송전 시스템 등에 서비스를 제공합니다.
4생산 기간은 얼마인가요?
재고: 약 30일
재고 없는 경우: 40~45일
5공장은 어디 있어요?
상하이 근처의 장저우 시에서 상하이 항구를 통해 배송됩니다.
예금 요청
기술 도면 및 요구 사항을 저희에게 보내십시오. 우리의 엔지니어는 검토하고 전문적인 인용 및 솔루션을 제공합니다.
담당자: Mrs. Kanas Wen
전화 번호: 0086-18706127868