Equipamento para a produção de águas residuais, de águas residuais, de águas residuais e de águas residuais.Os nossos eixos de roda de guindaste forjados livres tratados termicamente são projetados para desempenho extremo de carga em ambientes industriais e de manuseio de portos exigentes.Produzido por forja em matriz aberta de alta precisão, estes hubs apresentam resistência superior, resistência à fadiga e estabilidade dimensional sob operações contínuas de carga pesada.
Características principais:
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Opções de material:Disponível em aços de liga de alta resistência como 42CrMo4 e aços de carbono como 45#, garantindo durabilidade e resistência a choques em condições de trabalho adversas.
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Processo de forja:A forja livre (open-die) permite a criação de grandes geometrias de eixos integradas com fluxo interno de grãos otimizado e defeitos mínimos de material.
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Tratamento térmico:Os processos de apagamento e temperação aumentam a dureza, a resistência à tração e a resistência ao desgaste; a normalização também está disponível para melhorar a uniformidade da microstrutura.
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Processamento de precisão:Capaz de usinagem bruta e semiacabada de furos, flanges, furos de parafusos e interfaces de rolamentos para satisfazer exatamente os requisitos de tolerância.
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Faixa de dimensões:Tamanhos personalizáveis para caber em uma ampla variedade de tipos de guindastes, incluindo guindastes de pórtico, guindastes de ponte e empilhadeiras de contêineres.
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Inspecção e ensaios:Testes de ultra-som 100%, validação de propriedades mecânicas (tensão, rendimento, impacto) e verificações dimensionais garantem qualidade e desempenho consistentes.
Aplicações típicas:
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Naves de rodas de guindastes de pórtico de portos e estaleiros
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Outros veículos automóveis, com motor de pistão
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Sistemas de rodas de guindastes industriais para manuseio de materiais, mineração e transporte pesado
Nossos hubs de rodas de guindaste forjados são projetados para suportar cargas de alto impacto repetidas, condições de trabalho abrasivas e operação a longo prazo sem deformação ou falha.Oferecemos total rastreabilidade e produção personalizada para atender às suas necessidades operacionais específicas.
| Ponto |
Detalhes |
| Nome do produto |
Tubos de rodas de guindaste forjados livres tratados termicamente para aplicações industriais pesadas |
| Material Grades |
- Aço ligado de alta resistência: 42CrMo4 - Aço carbono: 45# - Oferece excelente capacidade de carga, absorção de choques e vida útil prolongada em condições de alto impacto e carga pesada |
| Equipamento de forja |
- Maçãs hidráulicas: 5T / 8T / 12T - 3600T prensas de forja a válvula aberta para forjas de grande diâmetro em forma de eixo - Capazes de formar geometrias de eixo integradas com flanges, furos e elementos de bloqueio |
| Processo de Fabricação |
Forja a quente → Tratamento térmico (normalização / apagamento + temperação) → Ensaios ultrasônicos → Mecânica bruta / semi-finalização → Inspeção dimensional e superficial |
| Relação de forja |
≥ 3,0 ¢ Assegura um fluxo direcional de grãos para aumentar a resistência à fadiga, a resistência ao impacto e a resistência ao desgaste nos componentes de guindastes em rotação |
| Aplicações |
- Naves de rodas para guindastes, guindastes de ponte e empilhadeiras de contentores - Rodas de carrinho e naves de rodas motrizes para sistemas de guindastes - Naves de rodas industriais para manuseio de materiais, mineração e logística portuária |
| Opções de tratamento térmico |
- Quenched + Tempered for superior mechanical performance and surface hardness - Normalizing for improved grain uniformity and dimensional control - Optional stress-relief annealing to minimize residual stress and improve machinability |
| Ensaios e inspecção |
-Produtos químicos:Composição da liga verificada por espectrômetro -Mecânico:Dureza, resistência à tração, resistência ao rendimento e resistência ao impacto (axial e transversal) -Ensaios ultrasónicos (UT):100% de detecção de defeitos volumétricos -Dimensões:Inspecção da concentricidade da perfuração, da planície da flange, da redondez e da rugosidade da superfície |
| Serviços de valor acrescentado |
- pré-mecanização de furos, furos e interfaces de rolamentos - rastreabilidade completa do material: número de calor, número de lote e registos de inspecção certificados |
O fluxo de produção de forjas de aço:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT, Dimensão visual, dureza)→ QT→ Inspeção ((UT, propriedades mecânicas, dureza, tamanho do grão)→ Mecânica final→ Inspeção (dimensão)→ Embalagem e marcação ((estamparia de aço, marcação)→ Armazenagem Envio.
Perguntas Frequentes (FAQ)
1Qual é a sua faixa de peso de forja?
Produzimos peças forjadas de 100 kg a 7000 kg.
2Fornece tratamento térmico e usinagem?
Sim, oferecemos serviços completos de tratamento térmico interno, roubo e acabamento.
3A que indústrias fornece?
Servimos energia eólica, equipamentos pesados, máquinas portuárias, sistemas de transmissão e muito mais.
4Qual é o seu prazo de produção?
Com estoque: cerca de 30 dias
Sem existência de existência: 40 45 dias
5Onde está localizada a sua fábrica?
Na cidade de Changzhou, perto de Xangai, com transporte através do porto de Xangai.
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