Теплообработанный свободно кованный крановый колесный узел для тяжелых промышленных применений.Наши термообработанные свободно кованые круговые узлы для кранов спроектированы для экстремальной несущей производительности в требовательных промышленных и портовых условиях.Произведены с помощью высокоточной открытой ковки, эти узлы отличаются превосходной прочностью, устойчивостью к усталости и размерной стабильностью при непрерывной тяжелой работе.
Ключевые особенности:
-
Варианты материала:Доступен в высокопрочных сплавных сталях, таких как 42CrMo4 и углеродных сталях, таких как 45 #, обеспечивая долговечность и устойчивость к ударам в суровых условиях работы.
-
Процесс ковки:Свободная ковка (открытая ковка) позволяет создавать большие, интегрированные геометрические узлы с оптимизированным внутренним потоком зерна и минимальными дефектами материала.
-
Тепловая обработка:Процессы тушения и закаливания повышают твердость, прочность на растяжение и износостойкость; нормализация также доступна для улучшения однородности микроструктуры.
-
Металлическая обработка:Способность обрабатывать грубые и полуфабрикаты отверстий, фланцев, отверстий для болтов и интерфейсов подшипников, чтобы соответствовать точным требованиям толерантности.
-
Диапазон измерений:Настраиваемые размеры, чтобы соответствовать широкому спектру типов кранов, включая портовые краны, мостовые краны и контейнеровозы.
-
Проверка и испытания:100% ультразвуковое испытание, проверка механических свойств (тягательность, производительность, удар) и измерения обеспечивают постоянное качество и производительность.
Типичные применения:
-
Стержни для портовых и верфных портальных кранов
-
Мостовые грузовики и механические агрегаты
-
Промышленные крановые колесные системы для обработки материалов, добычи полезных ископаемых и тяжелого транспорта
Наши кованые колесные узлы для кранов предназначены для того, чтобы выдерживать многократные нагрузки, абразивные условия работы и длительную работу без деформации или отказа.Мы предлагаем полную прослеживаемость и индивидуальное производство, соответствующее вашим конкретным требованиям..
| Положение |
Подробная информация |
| Наименование продукта |
Теплообработанный свободнокованный коленной узел крана для тяжелых промышленных применений |
| Качество материала |
- высокопрочные сплавные стали: 42CrMo4 - углеродистые стали: 45# - предлагает выдающуюся грузоподъемность, устойчивость к ударам и длительный срок службы в условиях высоких ударов и тяжелых работ |
| Оборудование для ковки |
- Гидравлические молотки: 5T / 8T / 12T - 3600T открытый штамповой пресс для кованых изделий с крупным диаметром - способны формировать интегрированную геометрию ковального узла с фланцами, отверстиями и блокировками |
| Производственный процесс |
Тепловая ковка → Тепловая обработка (нормализация / тушение + закаливание) → Ультразвуковое испытание → Грубая / полуфабрикационная обработка → Размерная и поверхностная проверка |
| Соотношение ковки |
≥ 3,0 ¢ Обеспечивает направленный поток зерна для повышения устойчивости к усталости, устойчивости к ударам и износостойкости в вращающихся компонентах крана |
| Заявления |
- колесные узлы для портальных кранов, мостовых кранов и контейнерных сборщиков - колеса троллейбусов и приводящие колеса для крановых систем - промышленные колесные узлы для обработки материалов, горной промышленности и портовой логистики |
| Варианты тепловой обработки |
- Quenched + Tempered for superior mechanical performance and surface hardness - Normalizing for improved grain uniformity and dimensional control - Optional stress-relief annealing to minimize residual stress and improve machinability |
| Испытания и инспекции |
-Химическое:Состав сплава проверен спектрометром -Механические:Твердость, прочность на растяжение, прочность на удаление и прочность на удар (осевая и поперечная) -Ультразвуковое испытание (УТ):100% обнаружение объемных дефектов -Размеры:Проверка концентричности сверла, плоскости фланца, округлости и шероховатости поверхности |
| Услуги с добавленной стоимостью |
- Предварительная обработка отверстий, отверстий и интерфейсов подшипников - Полная прослеживаемость материала: номер тепла, номер партии и сертифицированные отчеты о проверке |
Производственный поток стальных ковок:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Визуальный размер, твердость)→ QT→ Проверка ((UT, механические свойства, твердость, размер зерна)→ Конечная обработка→ Проверка (размер)→ Упаковка и маркировка ((стальной штамп, маркировка)→ Хранение Отправка.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1Каков ваш вес для ковки?
Мы производим кованые детали весом от 100 кг до 7000 кг.
2- Вы обеспечиваете тепловую обработку и обработку?
Да, мы предлагаем полную собственную термическую обработку, грубые и отделочные услуги.
3Какие отрасли вы поставляете?
Мы обслуживаем энергетику ветра, тяжелое оборудование, портовые машины, системы передачи и многое другое.
4- Сколько времени у вас на производство?
С запасами: около 30 дней
Без запасов: 40-45 дней
5Где находится ваш завод?
В городе Чанчжоу, недалеко от Шанхая, с доставкой через порт Шанхая.
Запросите цитату
Пожалуйста, отправьте нам свои технические чертежи и требования. Наши инженеры рассмотрят и вскоре предоставит вам профессиональную цитату и решение.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
