Warmtebehandelde, vrij gesmede kraanwielnaaf voor zware industriële toepassingen.Onze warmtebehandelde, vrij gesmede kraanwielnaven zijn ontworpen voor extreme draagprestaties in veeleisende industriële en havenomgevingen. Geproduceerd door middel van zeer nauwkeurig open-smeedwerk, beschikken deze naven over superieure sterkte, vermoeiingsweerstand en dimensionale stabiliteit bij continu zwaar gebruik.
Belangrijkste kenmerken:
-
Materiaalkeuzes:Verkrijgbaar in hoogwaardige gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo4 en koolstofstaalsoorten zoals 45#, wat duurzaamheid en schokbestendigheid in zware werkomstandigheden garandeert.
-
Smeedproces:Vrij smeden (open-die) maakt de creatie mogelijk van grote, geïntegreerde naafgeometrieën met geoptimaliseerde interne korrelstroom en minimale materiaalfouten.
-
Warmtebehandeling:Afschrik- en ontlaatprocessen verbeteren de hardheid, treksterkte en slijtvastheid; normaliseren is ook beschikbaar voor een verbeterde microstructuuruniformiteit.
-
Precisiebewerking:Geschikt voor ruwe en semi-afwerking van naafboringen, flenzen, boutgaten en lagerinterfaces om aan exacte tolerantie-eisen te voldoen.
-
Dimensionaal bereik:Aanpasbare maten voor een breed scala aan kraantypes, waaronder portaalkranen, brugkranen en containerstapelaars.
-
Inspectie & Testen:100% ultrasoon testen, validatie van mechanische eigenschappen (trek, vloeigrens, impact) en dimensionale controles zorgen voor consistente kwaliteit en prestaties.
Typische toepassingen:
-
Wielnaven voor portaalkranen in havens en scheepswerven
-
Brugkraanloopkat- en aandrijfwielassemblages
-
Industriële kraanwielsystemen voor materiaalbehandeling, mijnbouw en zwaar transport
Onze gesmede kraanwielnaven zijn ontworpen om herhaalde hoge impactbelastingen, schurende werkomstandigheden en langdurige werking te weerstaan zonder vervorming of falen. We bieden volledige traceerbaarheid en op maat gemaakte productie om aan uw specifieke operationele eisen te voldoen.
| Item |
Details |
| Productnaam |
Warmtebehandelde, vrij gesmede kraanwielnaaf voor zware industriële toepassingen |
| Materiaalkwaliteiten |
- Hoogwaardige gelegeerde staalsoorten: 42CrMo4 - Koolstofstaalsoorten: 45# - Biedt uitstekende draagkracht, schokabsorptie en een langere levensduur onder hoge impact, zware omstandigheden |
| Smeedapparatuur |
- Hydraulische hamers: 5T / 8T / 12T - 3600T open-die smeedpers voor naafvormige smeedstukken met grote diameter - Geschikt voor het vormen van geïntegreerde naafgeometrieën met flenzen, boringen en vergrendelingskenmerken |
| Productieproces |
Warm smeden → Warmtebehandeling (normaliseren / afschrikken + ontlaten) → Ultrasoon testen → Ruwe / semi-afwerking bewerking → Dimensionale & oppervlakte-inspectie |
| Smeedverhouding |
≥ 3.0 — Zorgt voor directionele korrelstroom voor verbeterde vermoeiingssterkte, slagvastheid en slijtvastheid in roterende kraanonderdelen |
| Toepassingen |
- Wielnaven voor portaalkranen, brugkranen en containerstapelaars - Loopwielen en aandrijfwielnaven voor kraansystemen - Industriële wielnaven voor materiaalbehandeling, mijnbouw en havenlogistiek |
| Warmtebehandelingsopties |
- Afgeschrikt + ontlaten voor superieure mechanische prestaties en oppervlaktehardheid - Normaliseren voor verbeterde korreluniformiteit en dimensionale controle - Optioneel spanningsarm gloeien om restspanning te minimaliseren en de bewerkbaarheid te verbeteren |
| Testen & Inspectie |
- Chemisch: Legeringssamenstelling geverifieerd door spectrometer - Mechanisch: Hardheid, treksterkte, vloeigrens en slagvastheid (axiaal & transversaal) - Ultrasoon testen (UT): 100% volumetrische defectdetectie - Dimensionaal: Concentriciteit van boring, vlakheid van flens, rondheid en oppervlakte-ruwheidsinspectie |
| Diensten met toegevoegde waarde |
- Voorbewerking van naafboringen, boutgaten en lagerinterfaces - Volledige materiaaltraceerbaarheid: warmtenummer, batchnummer en gecertificeerde inspectieverslagen |
De productiestroom van stalen smeedstukken:
Ruw materiaal stalen ingot in magazijn (test de chemische samenstelling) → Snijden→ Verwarmen (oventemperatuurtest) → Warmtebehandeling na het smeden (oventemperatuurtest) Ontladen van de oven (blanco inspectie)→ Bewerking→ Inspectie (UT, MT, Visal dimensie, hardheid)→ QT→ Inspectie (UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Afwerking bewerking→ Inspectie (dimensie)→ Verpakking en markering (staalstempel, markering)→ Opslag Verzending.
Veelgestelde vragen (FAQ)
1. Wat is uw smeedgewichtbereik?
We produceren gesmede onderdelen variërend van 100 kg tot 7000 kg.
2. Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, we bieden volledige interne warmtebehandeling, ruwe en afwerkingsbewerkingen.
3. Aan welke industrieën levert u?
We bedienen windenergie, zware apparatuur, havenmachines, transmissiesystemen en meer.
4. Wat is uw productietijd?
Met voorraad: Ongeveer 30 dagen
Zonder voorraad: 40–45 dagen
5. Waar is uw fabriek gevestigd?
In Changzhou City, nabij Shanghai, met verzending via de haven van Shanghai.
Vraag een offerte aan
Stuur ons uw technische tekeningen en vereisten. Onze ingenieurs zullen deze beoordelen en u binnenkort een professionele offerte en oplossing bezorgen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
