Warmtebehandelde Vrij Gesmede Kraanwielnaaf voor Zware Industriële Toepassingen.Onze warmtebehandelde vrij gesmede kraanwielnaven zijn ontworpen voor extreme draagprestaties in veeleisende industriële en havenomgevingen. Geproduceerd door middel van zeer nauwkeurig open-smeedwerk, beschikken deze naven over superieure sterkte, vermoeiingsweerstand en dimensionale stabiliteit bij continu zwaar gebruik.
Belangrijkste kenmerken:
-
Materiaalkeuzes: Beschikbaar in hoogwaardige gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo4 en koolstofstaalsoorten zoals 45#, wat duurzaamheid en schokbestendigheid garandeert in zware werkomstandigheden.
-
Smeedproces: Vrij smeden (open-smeedwerk) maakt de creatie mogelijk van grote, geïntegreerde naafgeometrieën met geoptimaliseerde interne korrelstroom en minimale materiaalfouten.
-
Warmtebehandeling: Afschrik- en ontlaatprocessen verbeteren de hardheid, treksterkte en slijtvastheid; normaliseren is ook beschikbaar voor een verbeterde uniformiteit van de microstructuur.
-
Precisiebewerking: Geschikt voor ruwe en semi-afwerking van naafboringen, flenzen, boutgaten en lagerinterfaces om aan exacte tolerantie-eisen te voldoen.
-
Dimensionaal bereik: Aanpasbare maten voor een breed scala aan kraantypes, waaronder portaalkranen, brugkranen en containerstapelaars.
-
Inspectie & Testen: 100% ultrasoon testen, validatie van mechanische eigenschappen (trek, vloeigrens, impact) en dimensionale controles zorgen voor consistente kwaliteit en prestaties.
Typische toepassingen:
-
Wielnaven voor portaalkranen in havens en scheepswerven
-
Brugkraanloopkat- en aandrijfwielassemblages
-
Industriële kraanwielsystemen voor materiaalbehandeling, mijnbouw en zwaar transport
Onze gesmede kraanwielnaven zijn ontworpen om herhaalde hoge impactbelastingen, schurende werkomstandigheden en langdurige werking te weerstaan zonder vervorming of falen. We bieden volledige traceerbaarheid en op maat gemaakte productie om aan uw specifieke operationele eisen te voldoen.
| Item |
Details |
| Productnaam |
Warmtebehandelde Vrij Gesmede Kraanwielnaaf voor Zware Industriële Toepassingen |
| Materiaalkwaliteiten |
- Hoogwaardige gelegeerde staalsoorten: 42CrMo4 - Koolstofstaalsoorten: 45# - Biedt uitstekende draagkracht, schokabsorptie en een langere levensduur onder hoge impact, zware omstandigheden |
| Smeedapparatuur |
- Hydraulische hamers: 5T / 8T / 12T - 3600T open-smeedpers voor naafvormige smeedstukken met grote diameter - Geschikt voor het vormen van geïntegreerde naafgeometrieën met flenzen, boringen en vergrendelingsfuncties |
| Productieproces |
Warm smeden → Warmtebehandeling (Normaliseren / Afschrikken + Ontlaten) → Ultrasoon testen → Ruwe / Semi-afwerking → Dimensionale & Oppervlakte-inspectie |
| Smeedverhouding |
≥ 3.0 — Zorgt voor directionele korrelstroom voor verbeterde vermoeiingssterkte, slagvastheid en slijtvastheid in roterende kraanonderdelen |
| Toepassingen |
- Wielnaven voor portaalkranen, brugkranen en containerstapelaars - Loopwielen en aandrijfwielnaven voor kraansystemen - Industriële wielnaven voor materiaalbehandeling, mijnbouw en havenlogistiek |
| Warmtebehandelingsopties |
- Afgeschrikt + Ontlaten voor superieure mechanische prestaties en oppervlaktehardheid - Normaliseren voor verbeterde korreluniformiteit en dimensionale controle - Optioneel spanningsarmgloeien om restspanning te minimaliseren en de bewerkbaarheid te verbeteren |
| Testen & Inspectie |
- Chemisch: Legeringssamenstelling geverifieerd door spectrometer - Mechanisch: Hardheid, treksterkte, vloeigrens en slagvastheid (axiaal & transversaal) - Ultrasoon testen (UT): 100% volumetrische defectdetectie - Dimensionaal: Concentriciteit van de boring, vlakheid van de flens, rondheid en oppervlakte ruwheidsinspectie |
| Diensten met toegevoegde waarde |
- Voorbewerking van naafboringen, boutgaten en lagerinterfaces - Volledige materiaaltraceerbaarheid: warmtenummer, batchnummer en gecertificeerde inspectieverslagen |
De productiestroom van stalen smeedstukken:
Ruw materiaal stalen ingot in magazijn (test de chemische samenstelling) → Snijden→ Verwarmen (Oventemperatuurtest) → Warmtebehandeling na het smeden (Oventemperatuurtest) Uit de oven halen (blanco inspectie)→ Bewerken→ Inspectie (UT, MT, Visuele afmeting, hardheid)→ QT→ Inspectie (UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Afwerking→ Inspectie (afmeting)→ Verpakken en markeren (staalstempel, markering)→ Opslag Verzending.
Veelgestelde vragen (FAQ)
1. Wat is uw smeedgewichtbereik?
We produceren gesmede onderdelen variërend van 100 kg tot 7000 kg.
2. Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, we bieden volledige interne warmtebehandeling, ruwe en afwerkingsbewerkingen.
3. Aan welke industrieën levert u?
We bedienen windenergie, zware apparatuur, havenmachines, transmissiesystemen en meer.
4. Wat is uw productietijd?
Met voorraad: Ongeveer 30 dagen
Zonder voorraad: 40–45 dagen
5. Waar is uw fabriek gevestigd?
In Changzhou City, nabij Shanghai, met verzending via de haven van Shanghai.
Vraag een offerte aan
Stuur ons uw technische tekeningen en vereisten. Onze ingenieurs zullen deze beoordelen en u binnenkort een professionele offerte en oplossing bezorgen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
