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Traitement thermique de la roue de la grue 0.1T forgé libre pour le travail industriel lourd

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Traitement thermique de la roue de la grue 0.1T forgé libre pour le travail industriel lourd

Heat Treated Free Forged 0.1T Crane Wheel Hub For Heavy Duty Industrial
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Image Grand :  Traitement thermique de la roue de la grue 0.1T forgé libre pour le travail industriel lourd

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Changzhou, en Chine
Nom de marque: Tian Gong
Certification: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: USD500-USD1000/piece
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 56000 tonnes par an

Traitement thermique de la roue de la grue 0.1T forgé libre pour le travail industriel lourd

description de
Traitement de surface: Traitement thermique, élimination de l'écaille d'oxyde ou personnalisé Matériel: Des alliages d'acier au carbone sur mesure sont disponibles
Poids: 100 kg à 7 tonnes Type: Pièce forgéee libre
Application du projet: Applications industrielles lourdes Emballage: Palette ou personnalisé
Forme: Personnalisable Durabilité: Durée de vie
Mettre en évidence:

de haute qualité

,

0.1t moyeu de roue de la grue

,

Traités thermiquement

Moyeu de roue de grue forgé librement et traité thermiquement pour applications industrielles intensives.Nos moyeux de roue de grue forgés librement et traités thermiquement sont conçus pour des performances de charge extrêmes dans des environnements industriels et de manutention portuaire exigeants. Fabriqués par forgeage à matrice ouverte de haute précision, ces moyeux présentent une résistance supérieure, une résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle lors d'opérations continues intensives.

Principales caractéristiques :

  • Options de matériaux :Disponibles en aciers alliés à haute résistance tels que 42CrMo4 et en aciers au carbone comme 45#, garantissant durabilité et résistance aux chocs dans des conditions de travail difficiles.

  • Procédé de forgeage :Le forgeage libre (à matrice ouverte) permet la création de grandes géométries de moyeux intégrées avec un flux de grain interne optimisé et un minimum de défauts matériels.

  • Traitement thermique :Les procédés de trempe et de revenu améliorent la dureté, la résistance à la traction et la résistance à l'usure ; la normalisation est également disponible pour une uniformité améliorée de la microstructure.

  • Usinage de précision :Capable d'usinage brut et semi-fini des alésages de moyeux, des brides, des trous de boulons et des interfaces de roulements pour répondre aux exigences de tolérance exactes.

  • Gamme dimensionnelle :Tailles personnalisables pour s'adapter à une grande variété de types de grues, y compris les grues à portique, les ponts roulants et les gerbeurs de conteneurs.

  • Inspection et tests :Tests par ultrasons à 100 %, validation des propriétés mécaniques (traction, limite d'élasticité, impact) et contrôles dimensionnels garantissent une qualité et des performances constantes.

Applications typiques :

  • Moyeux de roue de grue à portique de port et de chantier naval

  • Ensembles de roues de chariot et de roues motrices de pont roulant

  • Systèmes de roues de grue industrielles pour la manutention, l'exploitation minière et le transport lourd

Nos moyeux de roue de grue forgés sont conçus pour résister aux charges à fort impact répétées, aux conditions de travail abrasives et au fonctionnement à long terme sans déformation ni défaillance. Nous offrons une traçabilité complète et une production sur mesure pour correspondre à vos exigences opérationnelles spécifiques.

Article Détails
Nom du produit Moyeu de roue de grue forgé librement et traité thermiquement pour applications industrielles intensives
Qualités de matériaux - Aciers alliés à haute résistance : 42CrMo4 - Aciers au carbone : 45# - Offre une capacité de charge, une absorption des chocs et une durée de vie prolongée exceptionnelles dans des conditions intensives à fort impact
Équipement de forgeage - Marteaux hydrauliques : 5T / 8T / 12T - Presse de forgeage à matrice ouverte 3600T pour les pièces forgées en forme de moyeu de grand diamètre - Capable de former des géométries de moyeu intégrées avec des brides, des alésages et des éléments de verrouillage
Processus de fabrication Forgeage à chaud → Traitement thermique (Normalisation / Trempe + Revenu) → Tests par ultrasons → Usinage brut / semi-fini → Inspection dimensionnelle et de surface
Taux de forgeage ≥ 3.0 — Assure un flux de grain directionnel pour une résistance à la fatigue, une résistance aux chocs et une résistance à l'usure améliorées dans les composants rotatifs de la grue
Applications - Moyeux de roue pour grues à portique, ponts roulants et gerbeurs de conteneurs - Roues de chariot et moyeux de roues motrices pour systèmes de grues - Moyeux de roues industriels pour la manutention, l'exploitation minière et la logistique portuaire
Options de traitement thermique - Trempé + Revenu pour des performances mécaniques et une dureté de surface supérieures - Normalisation pour une uniformité du grain et un contrôle dimensionnel améliorés - Recuit de relaxation des contraintes en option pour minimiser les contraintes résiduelles et améliorer l'usinabilité
Tests et inspection - Chimique : Composition de l'alliage vérifiée par spectromètre - Mécanique : Dureté, résistance à la traction, limite d'élasticité et ténacité à l'impact (axiale et transversale) - Tests par ultrasons (UT) : Détection volumétrique des défauts à 100 % - Dimensionnel : Inspection de la concentricité de l'alésage, de la planéité de la bride, de la rotondité et de la rugosité de la surface
Services à valeur ajoutée - Pré-usinage des alésages de moyeux, des trous de boulons et des interfaces de roulements -  Traçabilité complète des matériaux : numéro de chaleur, numéro de lot et rapports d'inspection certifiés


Traitement thermique de la roue de la grue 0.1T forgé libre pour le travail industriel lourd 0

Traitement thermique de la roue de la grue 0.1T forgé libre pour le travail industriel lourd 1

Le flux de production des pièces forgées en acier :

Lingot d'acier de matière première en entrepôt (tester la composition chimique) → Découpe → Chauffage (test de température du four) → Traitement thermique après forgeage (test de température du four) Décharge du four (inspection de l'ébauche) → Usinage → Inspection (UT, MT, dimension visuelle, dureté) → QT → Inspection (UT, propriétés mécaniques, dureté, granulométrie) → Usinage de finition → Inspection (dimension) → Emballage et marquage (estampage en acier, marque) → Expédition de stockage.


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Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est votre plage de poids de forgeage ?
Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg à 7000 kg.

2. Fournissez-vous le traitement thermique et l'usinage ?
Oui, nous offrons des services complets de traitement thermique, d'ébauche et d'usinage de finition en interne.

3. À quelles industries fournissez-vous ?
Nous servons l'énergie éolienne, les équipements lourds, les machines portuaires, les systèmes de transmission, et plus encore.

4. Quel est votre délai de production ?

Avec stock : Environ 30 jours

Sans stock : 40–45 jours

5. Où est située votre usine ?
Dans la ville de Changzhou, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.


Demander un devis
Veuillez nous envoyer vos dessins techniques et vos exigences. Nos ingénieurs examineront et vous fourniront rapidement un devis et une solution professionnels.


Coordonnées
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Personne à contacter: Mrs. Kanas Wen

Téléphone: 0086-18706127868

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