Normalizacja otwartych części stalowych wykuwanych na ciśnieniu Aplikacja walcowników hutniczych

Standaryzacja i hartowanie otwartych kołków drutowych do walców stalowych są ciężkimi komponentami wytwarzanymi poprzez sztukę sztucznego kucia, po której następuje:obróbki cieplnej normalizacji i hartowaniaZaprojektowane specjalnie dla urządzeń walcowania hutniczych, kształtowanie to zapewnia jednolitą mikrostrukturę, stabilność wymiarową,i wyjątkowej odporności na zmęczenie termiczne i obciążenia mechaniczne w warunkach walcowania o wysokiej temperaturze.

Kluczowe cechy:

• Zmodyfikowana struktura wewnętrzna:Normalizacja optymalizuje strukturę ziarna w celu uzyskania stałej wytrzymałości, natomiast hartowanie zwiększa odporność i minimalizuje napięcia wewnętrzne.
• Zwiększona odporność na zmęczenie z cyklu termicznego:Zbudowane tak, aby wytrzymać powtarzające się cykle ogrzewania i chłodzenia związane z procesami walcowania na gorąco i na zimno bez powstawania złamań.
• Wyjątkowa odporność na zużycie i zniekształcenie kształtu:Utrzymuje dokładne wymiary nawet w warunkach ekstremalnych sił walcowania i ścierania.
• Konsekwentna wydajność mechaniczna:Wykazuje jednolitą twardość, wytrzymałość i elastyczność w dużych składnikach.
• Zminimalizowanie napięć wewnętrznych:Proces hartowania skutecznie zmniejsza napięcia pozostałe, wydłużając tym samym żywotność eksploatacyjną w warunkach dużych obciążeń.
• Wymiary dostosowalne:Tworzenie otwartych walcowników umożliwia tworzenie rolek o różnorodnych i znaczących geometriach, w tym rolki zapasowe i robocze.

Główne zastosowania w zakładach produkcji stali:

• Rolowki wspierające (rolowki zapasowe):Ważne rolki konstrukcyjne w walcownikach wielowysokich.
• Rolety kontaktowe:Rolowania bezpośrednio wchodzące w interakcję z materiałem podczas walcowania na gorąco lub na zimno pasek, płyt lub sekcji.
• Włókna pośrednie:Wykorzystywane w 6-wysokich walcowniach w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli grubości.
• Włókna z włókna włókienniczegoKrytyczne punkty połączeń o wysokim napięciu między rolkami a mechanizmami napędowymi.
• Podtrzymywania i ramy rolkowe (przędy i obudowy rolkowe):Elementy konstrukcyjne zapewniające wsparcie zespołów rolkowych.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jaki jest typowy zakres masy podrobionych elementów, które wytwarzacie?Nasze możliwości kształtowania obejmują zakres części od 100 kilogramów do 7 ton.

2. Czy pańskie usługi obejmują obróbkę termiczną i kształtowanie materiałów poza samą kształtowaniem?W rzeczywistości oferujemy kompleksowe wewnętrzne usługi obróbki cieplnej, obejmujące zarówno operacje wstępnego, jak i końcowego obróbki.

3. Które sektory przemysłowe są głównymi odbiorcami pańskich wyrobów?Specjalizujemy się w różnych sektorach przemysłu, w tym w produkcji energii wiatrowej, produkcji maszyn ciężkich, infrastrukturze portowej, systemach przesyłu energii i innych.

4. Jakie są standardowe terminy realizacji i wysyłki zamówień?W przypadku produktów obecnie znajdujących się w naszym magazynie czas realizacji wynosi około 30 dni, a w przypadku zamówień na zamówienie zwykle wynosi od 40 do 45 dni.

5. Czy mógłby Pan podać informacje dotyczące lokalizacji geograficznej zakładu produkcyjnego i punktu wysyłki?Nasz zakład produkcyjny znajduje się w mieście Changzhou, strategicznie położonym w pobliżu Szanghaju, i wykorzystujemy Port Szanghaju do logistyki wysyłki.

Poproś o wycenę

Aby uzyskać dostosowaną ocenę cen i kompleksowe rozwiązanie inżynieryjne, zaprojektowane tak, aby spełniać Państwa szczególne potrzeby,prosimy przekazać szczegółowe rysunki techniczne i wymagania do naszego dedykowanego zespołuNasi doświadczeni inżynierowie natychmiast przeanalizują Państwa zgłoszenie i dostarczą Państwu profesjonalną ofertę oraz odpowiednie rozwiązanie.