Rodas forjadas personalizadas para guindastes de cais, pontes rolantes e guindastes de contêineres. Nossas rodas forjadas personalizadas para guindastes são projetadas para aplicações exigentes em equipamentos de movimentação portuária, como guindastes de cais, pontes rolantes e guindastes de contêineres. Fabricadas através de processos de forjamento e tratamento térmico de precisão, essas rodas oferecem resistência mecânica superior, excelente resistência ao desgaste e vida útil prolongada, mesmo sob condições de alta carga e serviço pesado.
Principais Características:
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Opções de Materiais: 42CrMo ou ligas de aço sob medida mediante solicitação.
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Tratamento Térmico: Normalização, revenimento ou endurecimento por indução para obter dureza superficial e tenacidade do núcleo ideais.
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Personalização: Disponível em vários diâmetros, perfis de borda e configurações de cubo para atender aos requisitos específicos do seu sistema de guindaste.
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Capacidade de Carga: Projetado para suportar altas cargas axiais e radiais com excelente resistência à fadiga.
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Usinagem de Precisão: Todas as rodas são usinadas em CNC e inspecionadas para garantir tolerância dimensional rigorosa e arredondamento perfeito.
Aplicações:
Essas rodas forjadas são amplamente utilizadas em equipamentos de elevação pesados que operam em terminais portuários, estaleiros, pátios intermodais e plantas industriais. São adequadas para configurações de rodas com flange simples e dupla e atendem aos padrões operacionais dos principais sistemas de guindastes em todo o mundo.
Vantagens:
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Desempenho duradouro em ambientes agressivos
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Custos reduzidos de manutenção e substituição
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Alta confiabilidade e segurança em operação contínua
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Suporte para desenhos OEM ou personalizados
Capacidades Avançadas de Testes Laboratoriais
Para garantir os mais altos padrões de qualidade e desempenho do produto, nosso laboratório interno é equipado com uma gama abrangente de instrumentos de teste avançados:
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Espectrômetro de Emissão Óptica (OES): Realiza análise rápida e precisa da composição química para verificar a conformidade da matéria-prima e da liga.
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Máquina de Teste Universal Servo-Controlada: Mede a resistência à tração, o limite de escoamento e as propriedades de alongamento sob várias condições de carga.
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Sistema de Teste de Impacto com Câmara Criogênica: Avalia a tenacidade ao impacto em temperaturas ambiente e sub-zero, garantindo confiabilidade em ambientes extremos.
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Testadores de Dureza Brinell e Rockwell: Avaliam a dureza da superfície e do núcleo para confirmar a eficácia do tratamento térmico e a durabilidade do material.
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Dispositivo de Teste Ultrassônico (UT): Detecta descontinuidades internas e defeitos subsuperficiais com alta sensibilidade para aplicações de segurança críticas.
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Microscópio Metalúrgico: Fornece análise microestrutural do tamanho do grão, distribuição de fase e resultados do tratamento térmico.
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Forno Mufla Programável: Permite simulações térmicas precisas para avaliação metalúrgica e validação de processos.
| Item |
Detalhes |
| Nome do Produto |
Rodas forjadas personalizadas para guindastes de cais, pontes rolantes e guindastes de contêineres |
| Graus de Material |
- Aços Carbono e Liga: 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 4340, 35CrMo, 20CrMnTi, 20CrMnMo |
| Equipamento de Forjamento |
- Martelos Hidráulicos: 5T, 8T, 12T - Suporta forjamento de matriz aberta de grande seção |
| Processo de Fabricação |
Forjamento → Tratamento Térmico → Usinagem Bruta → Inspeção Dimensional e NDT |
| Relação de Forjamento |
≥ 3.0 — Garante refinamento de grão fino, maior resistência à tração, e excelente solidez interna para operação pesada |
| Aplicações |
Componentes forjados de precisão para: - Eixos principais da caixa de engrenagens - Flanges de impulso e cubos de acoplamento - Eixos de transmissão e propulsão marítimos - Estocagem de leme e acionamentos de direção - Adequado para ambos sistemas mecânicos marítimos e industriais |
| Condições de Entrega |
- N+T (Normalizado + Temperado): Para peças brutas pré-usinadas |
| Testes e Inspeção |
- Análise Química: Espectrometria de Emissão Óptica - Testes Mecânicos: Tração, Impacto, Dureza - NDT: UT, MT - Controle Dimensional: Indicadores de mostrador de furo, micrômetros de precisão |
Controle de qualidade do fluxo do processo de forjamento:
Lingote de aço de matéria-prima no armazém (testar a composição química) → Corte → Aquecimento (teste de temperatura do forno) → Tratamento térmico após forjamento (teste de temperatura do forno) Descarregar o forno (inspeção em branco) → Usinagem → Inspeção (UT, MT, dimensão visual, dureza) → QT → Inspeção (UT, propriedades mecânicas, dureza, tamanho do grão) → Usinagem de acabamento → Inspeção (dimensão) → Embalagem e Marcação (carimbo de aço, marca) → Remessa de armazenamento.
Perguntas Frequentes (FAQs)
1. Qual é a sua faixa de peso de forjamento?
Produzimos peças forjadas que variam de 100 kg a 7000 kg.
2. Você fornece tratamento térmico e usinagem?
Sim, oferecemos tratamento térmico interno completo, serviços de usinagem bruta e de acabamento.
3. Para quais indústrias você fornece?
Atendemos energia eólica, equipamentos pesados, máquinas portuárias, sistemas de transmissão e muito mais.
4. Qual é o seu prazo de produção?
Com estoque: Cerca de 30 dias
Sem estoque: 40–45 dias
5. Onde está localizada sua fábrica?
Na cidade de Changzhou, perto de Xangai, com envio via Porto de Xangai.
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