Roue de poulie de grue forgée sur mesure pour grues de conteneurs de pont de quai

Roues forgées personnalisées pour grues de quai, grues de pont et grues à conteneurs. Nos roues de grue forgées personnalisées sont conçues pour des applications exigeantes dans les équipements de manutention portuaire tels que les grues de quai, les grues de pont et les grues à conteneurs. Fabriquées grâce à des procédés de forgeage et de traitement thermique de précision, ces roues offrent une résistance mécanique supérieure, une excellente résistance à l'usure et une durée de vie prolongée, même dans des conditions de forte charge et de service intensif.

Principales caractéristiques :

• Options de matériaux : 42CrMo ou nuances d'acier allié sur mesure sur demande.

• Traitement thermique : Normalisation, revenu ou trempe par induction pour obtenir une dureté de surface et une ténacité du cœur optimales.

• Personnalisation : Disponibles en différents diamètres, profils de jante et configurations de moyeu pour correspondre aux exigences spécifiques de votre système de grue.

• Capacité de charge : Conçues pour supporter des charges axiales et radiales élevées avec une excellente résistance à la fatigue.

• Usinage de précision : Toutes les roues sont usinées sur machines à commande numérique et inspectées pour garantir une tolérance dimensionnelle stricte et une rotondité parfaite.

Applications :
Ces roues forgées sont largement utilisées dans les équipements de levage lourds fonctionnant dans les terminaux portuaires, les chantiers navals, les parcs intermodaux et les usines industrielles. Elles conviennent aux configurations de roues à simple et double boudin et répondent aux normes opérationnelles des principaux systèmes de grues dans le monde entier.

Avantages :

• Performances durables dans des environnements difficiles

• Réduction des coûts de maintenance et de remplacement

• Haute fiabilité et sécurité en fonctionnement continu

• Prise en charge des dessins OEM ou personnalisés

Capacités de tests de laboratoire avancées

Pour garantir les plus hauts standards de qualité et de performance des produits, notre laboratoire interne est équipé d'une gamme complète d'instruments de test avancés :

• Spectromètre à émission optique (OES) : Effectue une analyse rapide et précise de la composition chimique pour vérifier la conformité des matières premières et des alliages.

• Machine d'essai universelle à commande servo : Mesure la résistance à la traction, la limite d'élasticité et les propriétés d'allongement dans diverses conditions de charge.

• Système d'essai de choc avec chambre cryogénique : Évalue la ténacité au choc à des températures ambiantes et inférieures à zéro, garantissant la fiabilité dans des environnements extrêmes.

• Testeurs de dureté Brinell et Rockwell : Évaluent la dureté de surface et du cœur pour confirmer l'efficacité du traitement thermique et la durabilité des matériaux.

• Appareil de contrôle par ultrasons (UT) : Détecte les discontinuités internes et les défauts de subsurface avec une grande sensibilité pour les applications de sécurité critiques.

• Microscope métallurgique : Fournit une analyse microstructurale de la taille des grains, de la répartition des phases et des résultats du traitement thermique.

• Four à moufle programmable : Permet des simulations thermiques précises pour l'évaluation métallurgique et la validation des procédés.

Contrôle qualité du flux de processus de forgeage :

Lingot d'acier de matière première en entrepôt (test de la composition chimique) → Découpe → Chauffage (test de la température du four) → Traitement thermique après forgeage (test de la température du four) Sortie du four (inspection de l'ébauche) → Usinage → Inspection (UT, MT, dimension visuelle, dureté) → QT → Inspection (UT, propriétés mécaniques, dureté, taille des grains) → Usinage de finition → Inspection (dimension) → Emballage et marquage (estampille en acier, marque) → Expédition de stockage.

Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est votre plage de poids de forgeage ?
Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg à 7000 kg.

2. Fournissez-vous le traitement thermique et l'usinage ?
Oui, nous proposons des services complets de traitement thermique, d'usinage ébauche et de finition en interne.

3. À quelles industries fournissez-vous ?
Nous servons l'énergie éolienne, les équipements lourds, les machines portuaires, les systèmes de transmission, et plus encore.

4. Quel est votre délai de production ?

Avec stock : Environ 30 jours

Sans stock : 40–45 jours

5. Où est située votre usine ?
À Changzhou City, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.

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