Detail produk:
|
Aplikasi: | Roda Derek Kapal ke Darat, Troli | Kontrol Kualitas: | Uji ultrasonik (UT) & Sifat Mekanis,Ukuran |
---|---|---|---|
Bahan: | 42crmo atau disesuaikan | Proses produksi: | Penempaan, pemesinan kasar |
Kekerasan: | Disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan | Perbaikan permukaan: | Lempar |
Perawatan panas: | Annealing dan Tempering | Ukuran: | Disesuaikan sesuai dengan gambar |
Bilah Tempa 42CrMo yang Disesuaikan untuk Roda Derek Ship-to-Shore, Troli. Bilah tempa 42CrMo yang disesuaikan ini direkayasa khusus untuk roda derek ship-to-shore (STS) dan sistem troli yang beroperasi di lingkungan pelabuhan dengan beban tinggi.
Diproduksi melalui penempaan die terbuka presisi dan perlakuan panas yang dioptimalkan, blok ini memberikan kekuatan tarik yang luar biasa, ketahanan terhadap kelelahan, dan ketangguhan benturan. Struktur butiran yang halus memastikan umur pakai yang panjang dan stabilitas di bawah tekanan dinamis dan berulang, menjadikannya ideal untuk hub roda kritis dan rakitan yang berputar dalam mesin pelabuhan tugas berat.
Item | Detail |
---|---|
Nama Produk | Bilah Tempa 42CrMo yang Disesuaikan untuk Roda Derek Ship-to-Shore, Troli |
Tingkat Material | - Baja paduan berperforma tinggi: 42CrMo (setara AISI 4140) - Keseimbangan luar biasa antara kekuatan, ketahanan benturan, dan kekerasan permukaan - Disesuaikan untuk lingkungan sering start-stop, pembalikan arah, dan beban rem berat |
Peralatan Penempaan | - Palu Die Terbuka Hidrolik: 5T, 8T, 12T - Dioptimalkan untuk cincin tempa sedang hingga besar dan bilah roda yang digunakan dalam sistem berjalan troli STS |
Proses Manufaktur | Inspeksi Billet → Penempaan Die Terbuka → Normalisasi atau Pendinginan + Tempering → Pemesinan Kasar atau Presisi → Inspeksi Ultrasonik & Dimensi |
Rasio Penempaan | ≥ 3.0 – Memastikan penyelarasan serat terarah, peningkatan distribusi tegangan, dan daya tahan tinggi di bawah siklus pemuatan derek dinamis |
Aplikasi | Direkayasa khusus untuk: - Roda troli derek ship-to-shore dan hub roda penggerak - Rol derek gantry yang dipasang di rel dan bilah roda pemandu - Cocok untuk operasi pelabuhan tugas berat, termasuk terminal kontainer otomatis dan sistem gantry galangan kapal |
Opsi Perlakuan Panas | - Pendinginan + Tempering (Q+T): Untuk kekuatan maksimum dan ketahanan aus pada komponen yang telah selesai dikerjakan - Normalisasi + Tempering (N+T): Untuk bagian setengah jadi dengan toleransi pemesinan |
Pengujian & Inspeksi | - Analisis Kimia: Bersertifikat spektrometer - Uji Mekanik: Tarik, benturan, dan kekerasan - Pengujian Ultrasonik (UT): Validasi integritas internal - Kontrol Dimensi: Verifikasi berbasis pengukur diameter luar/dalam, konsentrisitas, dan kebulatan - Metallografi: Pemurnian butiran dan pemeriksaan kualitas perlakuan panas |
Layanan Bernilai Tambah | - Profil mesin untuk lubang, flensa, dan alur pasak tersedia sesuai gambar - Pengemasan anti-korosi dan solusi peti siap ekspor - Dukungan untuk pengiriman DDP atau CIF ke lokasi pelabuhan dan galangan kapal secara global |
Paduan Kekuatan Tinggi: Terbuat dari baja paduan 42CrMo dengan sifat mekanik yang sangat baik
Struktur Butiran Halus: Dicapai melalui rasio penempaan terkontrol ≥3.0 untuk meningkatkan kinerja kelelahan
Dimensi Kustom: Tersedia dalam ukuran, bentuk, dan toleransi pemesinan yang disesuaikan berdasarkan gambar pelanggan
Kemampuan Mesin: Sangat baik untuk pemesinan CNC atau konvensional selanjutnya dengan stabilitas dimensi tinggi
Pengujian & Sertifikasi: Termasuk laporan inspeksi UT, MT, kimia, mekanik, dan dimensi berdasarkan permintaan
Derek STS: Hub roda tempa, roda troli, dan komponen penggerak
Derek Gantry: Roda struktural dan elemen penahan beban yang berputar
Peralatan Logistik Pelabuhan: Penggerak kontainer, troli transfer rel
Sistem Penanganan Tugas Berat: Bilah roda untuk sistem pengangkatan dan transportasi di terminal laut
Derek Galangan Kapal: Roda berjalan, penyangga hub, dan bilah roda yang dikerjakan dengan presisi
Alur produksi tempa baja:
inspeksi bahan baku → pembongkaran → inspeksi → pemanasan awal → penempaan → perlakuan panas → inspeksi → pemesinan kasar → pengujian tak merusak → inspeksi → pengemasan → pengiriman.
1. Berapa kapasitas penempaan Anda dalam hal berat?
Kami memproduksi komponen tempa mulai dari 100 kg hingga 7000 kg, cocok untuk roda derek tugas berat dan hub troli.
2. Dapatkah Anda menyediakan layanan perlakuan panas dan pemesinan?
Ya, kami menawarkan lengkap perlakuan panas internal, bersama dengan keduanya pemesinan kasar dan finishing berdasarkan permintaan.
3. Industri mana yang Anda suplai bilah tempa?
Kami melayani berbagai sektor termasuk energi angin, mesin berat, sistem penanganan pelabuhan, dan peralatan transmisi.
4. Berapa lama waktu tunggu produksi Anda?
Jika tersedia: Kira-kira 30 hari
Jika dibuat khusus: Sekitar 40–45 hari tergantung spesifikasi
5. Di mana fasilitas produksi Anda berada?
Pabrik kami berbasis di Changzhou, dekat Shanghai, dengan pengiriman ditangani melalui Pelabuhan Shanghai.
Mohon kirimkan gambar dan spesifikasi teknis Anda.
Tim teknik kami akan meninjau permintaan Anda dan segera menanggapi dengan penawaran dan solusi yang disesuaikan.
Kontak Person: Mrs. Kanas Wen
Tel: 0086-18706127868