logo
Dom ProduktyStalowe wykucie

Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych

Im Online Czat teraz

Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych

Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys
Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys

Duży Obraz :  Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Chiny
Nazwa handlowa: Tiangong
Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: USD1000-USD2000/piece
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: 30 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 56000 ton rocznie

Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych

Opis
Zastosowanie: Koła suwnic nabrzeżnych, wózki Kontrola jakości: Badania ultradźwiękowe (UT) i właściwości mechaniczne, Rozmiar
Materiał: 42CRMO lub dostosowane Proces produkcji: Kucie, obróbka zgrubna
Twardość: Dostosowane zgodnie z wymaganiami klienta Wykończenie powierzchni: Gładki
Obróbka cieplna: Wyżarzanie i temperowanie Wielkość: Dostosowane zgodnie z rysunkami

Dostosowany odkuwka 42CrMo dla kół dźwigów statkowo-brzegowych i wózków. Ta dostosowana odkuwka 42CrMo została specjalnie zaprojektowana dla kół dźwigów statkowo-brzegowych (STS) i systemów wózków działających w środowiskach portowych o dużym obciążeniu.


Wyprodukowany w procesie precyzyjnego kucia matrycowego i zoptymalizowanej obróbki cieplnej, blok zapewnia wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie i udarność. Udoskonalona struktura ziarna zapewnia długą żywotność i stabilność w warunkach dynamicznych, powtarzalnych naprężeń, co czyni go idealnym do krytycznych piast kół i obrotowych zespołów w ciężkich maszynach portowych.

Pozycja Szczegóły
Nazwa produktu Dostosowana odkuwka 42CrMo dla kół dźwigów statkowo-brzegowych i wózków
Gatunek materiału - Wysokowydajna stal stopowa: 42CrMo (odpowiednik AISI 4140) - Wyjątkowa równowaga wytrzymałości, odporności na uderzenia i twardości powierzchni - Dostosowana do częstych startów i zatrzymań, zmiany kierunku i środowisk o dużym obciążeniu hamulcami
Wyposażenie do kucia - Młoty hydrauliczne do kucia matrycowego: 5T, 8T, 12T - Zoptymalizowane dla średnich i dużych odkuwek pierścieniowych i odkuwek kół stosowanych w systemach jezdnych wózków STS
Proces produkcji Kontrola wlewków → Kucie matrycowe → Normalizacja lub hartowanie + odpuszczanie → Obróbka zgrubna lub precyzyjna → Kontrola ultradźwiękowa i wymiarowa
Współczynnik kucia ≥ 3.0 – Zapewnia wyrównanie włókien kierunkowych, poprawioną dystrybucję naprężeń i wysoką trwałość w cyklach obciążenia dynamicznego dźwigu
Zastosowania Specjalnie zaprojektowany dla: - Kół wózków dźwigów statkowo-brzegowych i piast kół napędowych - Rolki dźwigów bramowych montowanych na szynach i odkuwek kół prowadzących - Odpowiedni do ciężkich operacji portowych, w tym zautomatyzowanych terminali kontenerowych i systemów bramowych stoczni
Opcje obróbki cieplnej - Hartowanie + odpuszczanie (Q+T): Dla maksymalnej wytrzymałości i odporności na zużycie w gotowych elementach obrobionych - Normalizacja + odpuszczanie (N+T): Dla półfabrykatów z naddatkiem na obróbkę
Testowanie i kontrola - Analiza chemiczna: Certyfikat spektrometru - Testy mechaniczne: Rozciąganie, uderzenie i twardość - Badania ultradźwiękowe (UT): Walidacja integralności wewnętrznej - Kontrola wymiarowa: Weryfikacja średnic zewnętrznych/wewnętrznych, koncentryczności i okrągłości na podstawie wskaźników - Metalografia: Udoskonalenie ziarna i kontrola jakości obróbki cieplnej
Usługi o wartości dodanej - Profile obrobione dla otworów, kołnierzy i wpustów dostępne zgodnie z rysunkiem - Opakowania antykorozyjne i rozwiązania w skrzyniach gotowych do eksportu - Wsparcie dla dostawy DDP lub CIF do lokalizacji portowych i stoczniowych na całym świecie

Kluczowe cechy:

  • Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości: Wykonana ze stali stopowej 42CrMo o doskonałych właściwościach mechanicznych

  • Udoskonalona struktura ziarna: Osiągnięta dzięki kontrolowanemu współczynnikowi kucia ≥3.0 w celu poprawy wydajności zmęczeniowej

  • Niestandardowe wymiary: Dostępne w dostosowanych rozmiarach, kształtach i naddatkach na obróbkę na podstawie rysunków klienta

  • Skrawalność: Doskonała do późniejszej obróbki CNC lub konwencjonalnej z wysoką stabilnością wymiarową

  • Testowanie i certyfikacja: Obejmuje raporty z badań UT, MT, chemicznych, mechanicznych i wymiarowych na żądanie


Obszary zastosowań:

  • Dźwigi STS: Okuwane piasty kół, koła wózków i elementy napędowe

  • Dźwigi bramowe: Koła konstrukcyjne i obrotowe elementy nośne

  • Sprzęt logistyczny portowy: Przenośniki kontenerów, wózki transportu szynowego

  • Systemy obsługi ciężkich ładunków: Odkuwki kół do systemów podnoszenia i transportu w terminalach morskich

  • Dźwigi stoczniowe: Koła jezdne, podpory piast i precyzyjnie obrobione odkuwki kół

Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych 0

Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych 1


Przebieg produkcji odkuwek stalowych:

kontrola surowców → rozładunek → kontrola → podgrzewanie → kucie → obróbka cieplna → kontrola → obróbka zgrubna → badania nieniszczące → kontrola → pakowanie → dostawa.

Zastosowane 42CrMo Forged Blank dla żurawi, wózków i wózków żeglugowych 2


Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jaka jest Państwa zdolność kucia pod względem wagi?
Produkujemy odkuwki o wadze od 100 kg do 7000 kg, odpowiednie do ciężkich kół dźwigów i piast wózków.

2. Czy mogą Państwo świadczyć usługi obróbki cieplnej i obróbki skrawaniem?
Tak, oferujemy pełną własną obróbkę cieplną, a także obróbkę zgrubną i wykończeniową na życzenie.

3. Jakim branżom dostarczają Państwo odkuwki?
Obsługujemy szeroki zakres sektorów, w tym energię wiatrową, ciężkie maszyny, systemy obsługi portowej i sprzęt transmisyjny.

4. Jaki jest Państwa czas realizacji produkcji?

  • Jeśli w magazynie: Około 30 dni

  • Jeśli na zamówienie: Około 40–45 dni w zależności od specyfikacji

5. Gdzie znajduje się Państwa zakład produkcyjny?
Nasza fabryka znajduje się w Changzhou, w pobliżu Szanghaju, a przesyłki obsługiwane są przez Port w Szanghaju.


Poproś o wycenę

Uprzejmie prosimy o przesłanie rysunków i specyfikacji technicznych.
Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Państwa zapytanie i niezwłocznie odpowie spersonalizowaną wyceną i rozwiązaniem.

Szczegóły kontaktu
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mrs. Kanas Wen

Tel: 0086-18706127868

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)