logo
Thuis ProductenStalen smeedplaten

Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys

Ik ben online Chatten Nu

Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys

Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys
Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys Customized 42CrMo Forged Blank for Ship-to-Shore Crane Wheels, Trolleys

Grote Afbeelding :  Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys

Productdetails:
Plaats van herkomst: Changzhou, China
Merknaam: Tiangong
Certificering: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: USD1000-USD2000/piece
Verpakking Details: Pallet
Levertijd: 30 DAGEN
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 56000 ton per jaar

Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys

beschrijving
Toepassing: Kraanwielen, trolleys voor scheep-aan-landvervoer Kwaliteitscontrole: Ultrasoon getest (UT) & Mechanische eigenschappen, Afmeting
Materiaal: 42CrMo of aangepast Productieproces: Smeden, ruw bewerken
Hardheid: Op maat gemaakt volgens de eisen van de klant Oppervlakte afwerking: Glad
Warmtebehandeling: Verwarming en tempering Maat: Aangepast volgens tekeningen

Aangepaste 42CrMo Gesmede Ruwstuk voor Scheep-naar-Wal Kraanwielen, Trolleys. Dit aangepaste 42CrMo gesmede ruwstuk is speciaal ontworpen voor scheep-naar-wal (STS) kraanwielen en trolleysystemen die actief zijn in havenomgevingen met hoge belasting.


Vervaardigd door middel van precisie vrij smeden en geoptimaliseerde warmtebehandeling, biedt het blok uitstekende treksterkte, vermoeiingsweerstand en slagvastheid. De verfijnde korrelstructuur zorgt voor een lange levensduur en stabiliteit onder dynamische, repetitieve belastingen, waardoor het ideaal is voor kritieke wielnaven en roterende assemblages in zware havenmachines.

Item Details
Productnaam Aangepaste 42CrMo Gesmede Ruwstuk voor Scheep-naar-Wal Kraanwielen, Trolleys
Materiaalkwaliteit - Hoogwaardig gelegeerd staal: 42CrMo (AISI 4140 equivalent) - Uitzonderlijke balans van sterkte, slagvastheid en oppervlaktehardheid - Op maat gemaakt voor frequente start-stop, richtingsverandering en zware rembelastingen
Smeedapparatuur - Hydraulische Vrije Smeedhamers: 5T, 8T, 12T - Geoptimaliseerd voor middelgrote tot grote gesmede ringen en wielruwstukken die worden gebruikt in STS trolley rijsystemen
Productieproces Billet Inspectie → Vrij Smeden → Normaliseren of Afschrikken + Ontlaten → Ruw of Precisie Bewerken → Ultrasone & Dimensionale Inspectie
Smeedverhouding ≥ 3.0 – Zorgt voor directionele vezeluitlijning, verbeterde spanningsverdeling en hoge duurzaamheid onder dynamische kraanbelastingscycli
Toepassingen Specifiek ontworpen voor: - Scheep-naar-wal kraantrolleywielen en aandrijfwielnaven - Railgebonden portaalkraanrollen en geleidewielruwstukken - Geschikt voor zware havenactiviteiten, waaronder geautomatiseerde containerterminals en scheepswerf portaalsystemen
Warmtebehandelingsopties - Afgeschrikt + Ontlaten (Q+T): Voor maximale sterkte en slijtvastheid in afgewerkte componenten - Genormaliseerd + Ontlaten (N+T): Voor halffabrikaten met bewerkingsmarge
Testen & Inspectie - Chemische Analyse: Spectrometer-gecertificeerd - Mechanische Tests: Trek-, slag- en hardheidstests - Ultrasoon Onderzoek (UT): Interne integriteitsvalidatie - Dimensionale Controle: Op meter gebaseerde verificatie van buiten-/binnendiameters, concentriciteit en rondheid - Metallografie: Korrelverfijning en kwaliteitscontrole van de warmtebehandeling
Diensten met toegevoegde waarde - Bewerkt profielen voor boringen, flenzen en spiebanen beschikbaar per tekening - Anti-corrosie verpakking en exportklare kratoplossingen - Ondersteuning voor DDP- of CIF-levering aan haven- en scheepswerflocaties wereldwijd

Belangrijkste kenmerken:

  • Hoogsterkte Legering: Gemaakt van 42CrMo gelegeerd staal met uitstekende mechanische eigenschappen

  • Verfijnde Korrelstructuur: Bereikt door gecontroleerde smeedverhouding ≥3.0 om vermoeiingsprestaties te verbeteren

  • Aangepaste Afmetingen: Verkrijgbaar in op maat gemaakte maten, vormen en bewerkingsmarges op basis van klanttekeningen

  • Bewerkbaarheid: Uitstekend voor daaropvolgende CNC- of conventionele bewerking met hoge maatvastheid

  • Testen & Certificering: Inclusief UT-, MT-, chemische, mechanische en dimensionale inspectierapporten op aanvraag


Toepassingsgebieden:

  • STS Kranen: Gesmede wielnaven, trolleywielen en aandrijfcomponenten

  • Portaalkranen: Structurele wielen en roterende dragende elementen

  • Havenlogistiek Apparatuur: Containermovers, railtransfer trolleys

  • Zware Handling Systemen: Wielruwstukken voor hef- en transportsystemen in maritieme terminals

  • Scheepswerfkranen: Loopwielen, naafsteunen en precisie bewerkte wielruwstukken

Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys 0

Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys 1


De staalsmeedproductiestroom:

grondstofinspectie → lossen → inspectie → voorverwarmen → smeden → warmtebehandeling → inspectie → ruwbewerking → niet-destructief testen → inspectie → verpakking → levering.

Gepersonaliseerde 42CrMo gesmeed leeg voor scheepskraanwielen, trolleys 2


Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Wat is uw smeedcapaciteit in termen van gewicht?
Wij produceren gesmede componenten variërend van 100 kg tot 7000 kg, geschikt voor zware kraanwielen en trolley naven.

2. Kunt u warmtebehandeling en bewerkingsdiensten leveren?
Ja, wij bieden complete interne warmtebehandeling, samen met zowel ruwe als afwerkingsbewerking op aanvraag.

3. Aan welke industrieën levert u gesmede ruwstukken?
Wij bedienen een breed scala aan sectoren, waaronder windenergie, zware machines, havenhandlingsystemen, en transmissie-apparatuur.

4. Hoe lang is uw productietijd?

  • Indien op voorraad: Ongeveer 30 dagen

  • Indien op maat gemaakt: Ongeveer 40–45 dagen, afhankelijk van de specificaties

5. Waar is uw productiefaciliteit gevestigd?
Onze fabriek is gevestigd in Changzhou, nabij Shanghai, met verzendingen via Shanghai Port.


Vraag een offerte aan

Stuur ons uw tekeningen en technische specificaties.
Ons engineeringteam zal uw aanvraag beoordelen en snel reageren met een aangepaste offerte en oplossing.

Contactgegevens
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen

Tel.: 0086-18706127868

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)