جزئیات محصول:
|
Surface Treatment: | Smooth, anti-rust oil | وزن: | 100 کیلوگرم در 7 تن یا طبق نقاشی |
---|---|---|---|
نوع: | جعل رایگان و جعل باز | کاربرد: | جرثقیل های گانری و تجهیزات حمل و نقل سنگین |
دوام: | ماندگار | قدرت: | عالی |
مقاومت: | خوردگی ، سایش و ضربه | ظرفیت تولید: | بزرگ |
هزینه: | اقتصادی | فرآیند: | جعل و ماشینکاری خشن |
پایان سطح: | ماشین شده | ||
برجسته کردن: | چرخهای جرثقیل آهنگری شده 42CrMo,چرخهای سنگین جابجایی بار در بندر,چرخهای جرثقیل دروازهای آهنگری شده,heavy-duty port handling wheels,forged gantry crane wheels |
چرخهای فورج شده 42CrMo برای جرثقیلهای دروازهای و تجهیزات سنگین جابجایی در بنادر. این چرخها که از فولاد آلیاژی 42CrMo ممتاز ساخته شدهاند، برای مقاومت در برابر تنشهای مکانیکی شدید و اطمینان از عمر طولانی در محیطهای صنعتی سنگین طراحی شدهاند. فرآیند فورجینگ ساختار داخلی فولاد را اصلاح میکند و مقاومت، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش استثنایی را فراهم میکند. ماشینکاری دقیق، تلرانسهای ابعادی دقیق، عملکرد چرخشی روان و سازگاری با سیستمهای مختلف جرثقیل و جابجایی در بندر را تضمین میکند.
ویژگیهای کلیدی
مقاومت و چقرمگی بالا – فولاد آلیاژی 42CrMo ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر ضربه بالاتری را ارائه میدهد.
مقاومت در برابر سایش عالی – سطح عملیات حرارتی شده در برابر سایش در شرایط چرخشی با بار سنگین مقاومت میکند.
دقت ابعادی – ماشینکاری دقیق، تناسب کامل و عملکرد روان را تضمین میکند.
عمر طولانی – برای عملکرد طولانیمدت در محیطهای کاری سخت طراحی شده است.
کاربردها
این چرخهای فورج شده به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند:
جرثقیلهای دروازهای – عملیات بالابری سنگین در کارخانههای کشتیسازی، سایتهای ساختمانی و مراکز لجستیک.
تجهیزات سنگین جابجایی در بندر – جرثقیلهای کانتینری، دروازهایهای ریلی و سیستمهای کشتی به ساحل.
سیستمهای حمل و نقل صنعتی – واگنهای ریلی، چرخ دستیهای انتقال و سایر سیستمهای چرخدار باربر.
مورد | جزئیات |
---|---|
نام محصول | چرخهای فورج شده 42CrMo برای جرثقیلهای دروازهای و تجهیزات سنگین جابجایی در بندر |
درجههای مواد | - فولاد آلیاژی: 42CrMo – مقاومت کششی بالا، چقرمگی عالی و مقاومت در برابر سایش فوقالعاده را برای عمر طولانی تحت بارهای چرخشی سنگین ارائه میدهد. |
تجهیزات فورجینگ | - چکشهای هیدرولیکی: 5T / 8T / 12T – قادر به فورج کردن قطعات چرخ با مقطع ضخیم. - پرس فورجینگ با قالب باز 3600T – ساختار داخلی یکنواخت و جریان دانه متراکم را تضمین میکند. - ابزار مخصوص قطعه کار چرخ برای شکلدهی دقیق پروفیل توپی و لبه. |
فرآیند تولید | برش شمش فولادی → فورجینگ گرم (شکلدهی قطعه کار چرخ) → عملیات حرارتی (سختکاری + تمپرینگ) → تست اولتراسونیک → ماشینکاری CNC آج، سوراخ توپی و سطوح نصب → بازرسی ابعادی نهایی. |
نسبت فورجینگ | ≥ 3.0 – جریان فیبر یکنواخت از توپی به لبه را تقویت میکند و مقاومت در برابر خستگی و ظرفیت بار را در عملیات چرخشی چرخهای بهبود میبخشد. |
کاربردها | - چرخهای حرکت جرثقیل دروازهای در کارخانههای کشتیسازی، ساختوساز و ترمینالهای کانتینری. - تجهیزات جابجایی در بندر ریلی برای بارگیری/تخلیه کانتینر. - چرخ دستیهای انتقال صنعتی سنگین و بوژیهای جرثقیل. |
گزینههای عملیات حرارتی | - سخت شده + تمپر شده – مقاومت و چقرمگی بالا برای عملکرد مداوم با بار سنگین. - سختکاری القایی سطح آج برای افزایش عمر سایش. - تسکین تنش اختیاری برای به حداقل رساندن اعوجاج قبل از ماشینکاری دقیق. |
آزمایش و بازرسی | - شیمیایی: تجزیه و تحلیل طیفسنجی ترکیب. - مکانیکی: تستهای کشش، تسلیم، سختی و ضربه شارپی. - NDT: 100% تست اولتراسونیک (UT) برای تشخیص نقص داخلی. - ابعادی: قطر آج، اندازه سوراخ، خروج از مرکز و تأیید هممرکزی. |
خدمات با ارزش افزوده | - ماشینکاری دقیق سوراخ توپی، جای خار و سوراخهای پیچ. - پرداخت سطح (شات بلاست، پوشش ضد خوردگی). - بستهبندی درجه صادرات برای حمل و نقل خارج از کشور. - قابلیت ردیابی کامل با شماره حرارت، شماره دسته و گزارشهای مکانیکی و NDT تایید شده. |
فرآیند تولید فورجینگ فولاد
شمشهای فولادی پس از تأیید ترکیب شیمیایی دریافت و در انبار قرار میگیرند → برش به اندازه → گرمایش در کوره کنترلشده (با نظارت بر دما) → فورجینگ به دنبال عملیات حرارتی (کنترل دما در سراسر) → تخلیه کوره و بازرسی اولیه قطعه کار → ماشینکاری خشن → بررسیهای کیفیت شامل UT، MT، تست ابعادی و سختی → سختکاری و تمپرینگ (QT) → بازرسی بیشتر شامل UT، خواص مکانیکی، سختی و اندازه دانه → ماشینکاری نهایی تا ابعاد نهایی → بازرسی ابعادی نهایی → علامتگذاری و بستهبندی (مهر زنی و برچسبگذاری فولاد) → انبار تا زمان حمل.
سوالات متداول (FAQs)
1. ظرفیت فورجینگ شما چقدر است؟
ما قطعات فورج شدهای را تولید میکنیم که از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم متغیر است و برای کاربردهای متوسط و سنگین مناسب است.
2. آیا خدمات عملیات حرارتی و ماشینکاری ارائه میدهید؟
بله. تأسیسات ما مجهز به عملیات حرارتی کامل در داخل شرکت و همچنین ماشینکاری خشن و پرداخت CNC دقیق مطابق با مشخصات مشتری است.
3. به کدام صنایع خدمات ارائه میدهید؟
فورجهای ما به طور گسترده در انرژی باد، تجهیزات صنعتی سنگین، ماشینآلات جابجایی در بندر، سیستمهای انتقال نیرو و سایر بخشهای پرتقاضا استفاده میشوند.
4. زمان تحویل معمول شما چقدر است؟
اگر موجود باشد: تقریباً 30 روز
اگر سفارشی ساخته شود: حدود 40–45 روز
5. شما کجا واقع شدهاید؟
کارخانه ما در شهر چانگژو واقع شده است که نزدیک به شانگهای است و امکان حمل و نقل راحت از طریق بندر شانگهای را فراهم میکند.
درخواست قیمت
لطفاً نقشههای فنی و مشخصات خود را با ما به اشتراک بگذارید. تیم مهندسی ما به سرعت الزامات شما را ارزیابی کرده و پیشنهاد قیمت و راهحل متناسب را برای شما آماده میکند.
تماس با شخص: Mrs. Mia Liu
تلفن: 0086-18706127868