|
Productdetails:
|
Surface Treatment: | Smooth, anti-rust oil | Gewicht: | 100 kg-7 ton of volgens de tekening |
---|---|---|---|
Type: | Gratis smeden en open smeed | Sollicitatie: | Personie kranen en zware poortafhandelingsapparatuur |
Duurzaamheid: | Langdurig | Kracht: | Hoog |
Weerstand: | Corrosie, slijtage en botsing | Productiecapaciteit: | Groot |
Kosten: | zuinig | Proces: | Vervaardiging en vervaardiging van elektrische apparatuur |
Oppervlakte -afwerking: | Ruwe bewerkte | ||
Markeren: | 42CrMo gesmede kraanwielen,zware havenoverslagwielen,gesmede portaalkraanwielen |
42CrMo gesmede wielen voor galerijkraan en zware havenbehandelingsapparatuur42CrMo-gelegeerd staal, zijn deze gesmeed velgen ontworpen om extreme mechanische spanningen te weerstaan en zorgen voor een lange levensduur in zware industriële omgevingen.Het smeden verfijnt de interne structuur van het staal, waarbij uitzonderlijkesterkte, taaiheid en slijtvastheidPrecieze bewerking garandeert nauwe afmetingstoleranties, een soepele rollende prestatie en compatibiliteit met verschillende kraan- en havensystemen.
Belangrijkste kenmerken
Hoge sterkte en taaiheid42CrMo legeringsstaal biedt een superieure draagkracht en slagweerstand.
Uitstekende slijtvastheidDe warmtebehandelde oppervlakte is bestand tegen slijtage bij hard rollen.
Dimensionele nauwkeurigheid¢ Precieze bewerking zorgt voor een perfecte pasvorm en een soepele werking.
Lange levensduur- Ontworpen voor een langere prestatie in veeleisende werkomgevingen.
Toepassingen
Deze gesmede wielen worden veel gebruikt in:
Gantiekranen¢ Zware hefwerkzaamheden in scheepswerven, bouwplaatsen en logistieke centra.
Zware havenbehandelingsapparatuur- Containerkranen, op de rails gemonteerde poortjes en scheeps-aan-landsystemen.
Industriële vervoerssystemen Spoorwagens, overdrachtswagens en andere dragende wielen.
Artikel 1 | Detail |
---|---|
Productnaam | 42CrMo gesmede wielen voor brugkraan en zware havenbehandelingsapparatuur |
Materiaalklassen | -legeringsstaal: 42CrMo¢ Biedt een hoge treksterkte, uitstekende taaiheid en uitstekende slijtvastheid voor lange dienst onder zware rollende belastingen. |
Vervaardiging van spuitmachines | - Hydraulische hamers: 5T / 8T / 12T - Speciaal gereedschap voor de vorming van een profiel van een precisie-naaf en een profiel van een velg. |
Vervaardigingsproces | Snijden van stalen billetten → Warm smeden (ruit leegvorming) → Warmtebehandeling (doofing + tempering) → Ultrasone testen → CNC-bewerking van loopvlak, knoopgat,en bevestigingsoppervlakken → Einddimensionale controle. |
Vervaardigingsgraad | ≥ 3,0 ¢ bevordert een gelijkmatige vezelstroom van knoop naar rand, waardoor de vermoeidheidsweerstand en het draagvermogen bij cyclische rollen worden verbeterd. |
Toepassingen | -met een vermogen van niet meer dan 50 W- in scheepswerven, bouw en containerterminals.Spoormonteerbare havenbehandelingsapparatuurvoor het laden en lossen van containers. - Zware industriële vervoerwagens en kraanwagens. |
Opties voor warmtebehandeling | -Verdoofd + gehard Hoge sterkte en taaiheid voor continue zware lading.Inductieverharding van het loopvlakVoor een langere slijtage. - Optioneel spanningsverlichting om vervorming voor precisiebewerking tot een minimum te beperken. |
Test & inspectie | -Chemische productenSpectrometeranalyse van de samenstelling.Mechanische apparatuurTensile, opbrengst, hardheid en Charpy-inslagtests.NDT: 100% Ultrasone testen (UT) voor de opsporing van interne gebreken. -Dimensionele: Diameter van het loopvlak, grootte van de boor, uitloop en concentriciteitscontrole. |
Diensten met toegevoegde waarde | - Precisiebewerking van naaldbooringen, sleutels en boutengaten. - Afwerking van het oppervlak (schotblazen, corrosiebestrijdende coating).- Volledige traceerbaarheid met warmte-nummer, batchnummer en gecertificeerde mechanische en NDT-rapporten. |
Vervaardigingsproces voor het smeden van staal
Steel ingots are received and placed in storage after verifying their chemical composition → Cutting to size → Heating in a controlled furnace (with temperature monitoring) → Forging followed by heat treatment (temperature control throughout) → Furnace discharge and initial blank inspection → Rough machining → Quality checks including UT, MT, dimensie- en hardheidstests → Verdoofing en tempering (QT) → Verdere controle met betrekking tot UT, mechanische eigenschappen, hardheid,en korrelgrootte → Bewerkingswerkzaamheden tot de definitieve afmetingen → Inspectie van de definitieve afmetingen → Markering en verpakking (stempelen en etiketteren in staal) → Berging tot verzending.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
1Wat is uw smeden capaciteit?
We produceren gesmeed onderdelen variërend van100 kg tot en met 7000 kg, geschikt voor zowel middelgrote als zware toepassingen.
2Biedt u warmtebehandeling en bewerkingsdiensten?
Ja, onze installatie is uitgerust voor volledige thermische behandeling, evenalsruwe bewerking en precisie CNC-afwerkingvolgens de specificaties van de klant.
3Welke industrieën bedienen jullie?
Onze gietstukken worden veel gebruikt inwindenergie, zware industriële apparatuur, machines voor havenverwerking, transmissiesystemen, en andere veeleisende sectoren.
4Wat is uw typische levertijd?
Indien op voorraad:Ongeveer30 dagen
Indien op bestelling:Rond.40 45 dagen
5Waar bent u gevestigd?
Onze fabriek is gevestigd inStad Changzhou, dicht bijShanghai, waardoor het transport viahaven van Shanghai.
Vraag een offerte
Deel alsjeblieft jetechnische tekeningen en specificatiesOns technische team zal uw eisen onmiddellijk evalueren en eenaangepaste offerte en oplossingIk heb het voor jou.
Contactpersoon: Mrs. Mia Liu
Tel.: 0086-18706127868