noticias de la compañía sobre ¿Cuáles son las diferencias entre la forja en matriz abierta y la forja en matriz cerrada?

1Abierto Forjando a presión.

Definición:

• También llamadoforja libre, cuando la pieza de trabajo se comprime entre matrices planas o simples que no encierran completamente el material.

• El metal fluye libremente hacia afuera durante la deformación.

Proceso:

• La pieza de trabajo es martillada/prensada repetidamente, con los operadores reposicionándola para lograr la forma deseada.

• Las restricciones mínimas de herramientas; depende de un control manual experto.

Características clave:
✔Baja precisión(requiere un mecanizado secundario).
✔Mejora las propiedades del material(estructura de los granos, resistencia, resistencia a la fatiga).
✔Flexibles para piezas grandes y pesadas(por ejemplo, ejes, anillos, cilindros).
✔Costos de herramientas más bajos(no hay muertes complejas).

Aplicaciones:

• Ejes de turbinas, componentes de buques, grandes rollos industriales, partes de reactores nucleares.

2Cerrado la forja a presión

Definición:

• También llamadoForja de muestras, donde la pieza de trabajo se comprime entre dos matrices con una cavidad pre-cortada que encierra completamente el metal.

• El material fluye hacia la forma de la matriz, llenando completamente el molde.

Proceso:

• La alta presión fuerza el metal en los contornos de la matriz en una o varias etapas (matriz de bloqueo / acabado).

• El flash (exceso de material) se forma alrededor de los bordes y se recorta más tarde.

Características clave:
✔Alta precisión(forma casi neta, mínimo de mecanizado necesario).
✔Excelente acabado de la superficiey consistencia dimensional.
✔Costos de herramientas más elevados(se requiere una matriz personalizada).
✔Amigable para la producción en masa(por ejemplo, fijaciones para automóviles y aeroespaciales).

Aplicaciones:

• Ejes de manivela, engranajes, barras de conexión, piezas estructurales aeroespaciales.

Resumen de las principales diferencias

¿Cuándo elegir?

• El dado abiertoLo mejor parapiezas grandes y pesadasdonde la integridad estructural es más importante que la precisión (por ejemplo, oleoductos y gasoductos).

• El dado cerrado: Ideal paracomponentes complejos de alta tolerancia(por ejemplo, transmisiones de automóviles).