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nouvelles de l'entreprise Quelles sont les différences entre le forgeage à moulage ouvert et le forgeage à moulage fermé?

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Quelles sont les différences entre le forgeage à moulage ouvert et le forgeage à moulage fermé?
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1Ouvrez la forge à la matrice

Définition:

  • Aussi appeléforgeage libre, lorsque la pièce est comprimée entre des matrices plates ou simples qui n'enferment pas entièrement le matériau.

  • Le métal s'écoule librement vers l'extérieur pendant la déformation.

Procédure:

  • La pièce est martelée/presse à plusieurs reprises, les opérateurs la repositionnant pour obtenir la forme souhaitée.

  • Les contraintes d'outillage minimales; dépend du contrôle manuel qualifié.

Principales caractéristiques:
Faible précision(requiert une usinage secondaire).
Améliore les propriétés du matériau(structure des grains, résistance, résistance à la fatigue).
Flexibles pour les pièces grandes et lourdes(par exemple, arbres, anneaux, cylindres).
Moins de coûts d'outils(aucune mort complexe).

Applications:

  • Des puits de turbines, des composants de navires, de grands rouleaux industriels, des pièces de réacteurs nucléaires.


2Fermé la forge à matrices

Définition:

  • Aussi appeléForgeage à l'impression, où la pièce est comprimée entre deux matrices avec une cavité pré-coupée qui enveloppe complètement le métal.

  • Le matériau s'écoule dans la forme de la matrice, remplissant complètement le moule.

Procédure:

  • La haute pression force le métal dans les contours de la matrice en une ou plusieurs étapes (matrice de blocage/finition).

  • Des éclaboussures (excès de matière) se forment autour des bords et sont coupées plus tard.

Principales caractéristiques:
Haute précision(Forme presque nette, moindre usinage nécessaire).
Excellente finition de surfaceet la cohérence dimensionnelle.
Des coûts d'outillage plus élevés(les matrices personnalisées sont requises).
Convient à la production de masse(par exemple, fixations automobiles et aérospatiales).

Applications:

  • Arbre à manivelle du moteur, engrenages, tiges de raccordement, pièces structurelles aérospatiales.


Résumé des principales différences

Aspect Forgeage à l'ouverture Forgeage à la matrice fermée
Conception du matériau Matrices plates ou simples; côtés ouverts Détecteurs de cavités fermées
Précision Faible (besoins d'usinage) Haute (près de la forme du filet)
Flux de matières Pas de restrictions Restreint par la cavité du matériau
Coût des outils Faible Haute (morture personnalisée)
Volume de la production Petit à moyen Des produits de haute qualité
Objectif principal Améliorer les propriétés du matériau Obtenir des formes complexes avec précision

Quand choisir lequel?

  • Je vais ouvrir.Le meilleur pourpièces lourdeslorsque l'intégrité structurelle est plus importante que la précision (p. ex. oléoducs et gazoducs).

  • Matrice fermée: Idéal pourcomposants complexes à haute tolérance(par exemple, les transmissions automobiles).

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