|
Ürün ayrıntıları:
|
| Kullanım: | Metalurji, endüstri şanzımanı | Boyut: | Müşteri İhtiyaçlarına Göre |
|---|---|---|---|
| UT: | İsteğe bağlı seviye | Kesinlik: | Kaba İşleme |
| Şekil: | Yuvarlak | Kuvvet: | Yüksek |
| Malzeme: | 18crnimo7-6, 45# çelik, 42crnimo, 42crmo | Tip: | Dişli diski |
| Vurgulamak: | 45# Çelik dövme diski,42CrNiMo dövme diski,metalürji için kovalama disk bıçağı |
||
Dövme planet dişlilerimiz, zorlu endüstriyel koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli 18CrNiMo, 45# çelik ve 42CrNiMo alaşımlı çelik kullanılarak üretilen bu dişliler, olağanüstü mekanik mukavemet, aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü sunar. Rüzgar enerjisi şanzıman sistemleri ve metalurji makineleri için idealdir.
Bu büyük dövme disk, 18CrNiMo7-6, 45#, 42CrNiMo ve 42CrMo gibi yüksek performanslı alaşımlı ve karbon çeliklerinden üretilmiştir ve mükemmel mekanik mukavemet, tokluk ve aşınma direnci sunar. Yüksek stres altında güvenilirliğin ve uzun hizmet ömrünün gerekli olduğu metalurji ekipmanları, endüstriyel şanzımanlar ve ağır hizmet tipi döner sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dövme işlemi, döküm parçalara kıyasla ince bir tane yapısı ve üstün iç kalite sağlar, isteğe bağlı ısıl işlem (temperleme veya normalleştirme) ise belirli uygulamalar için performansı artırır. Talep üzerine kaba işlenmiş veya son işlem görmüş durumda mevcuttur.
Özelleştirilebilir boyutlar: Modül M3–M12, dişli çapı 1,8 metreye kadar
Dövme dişli ağırlık aralığı: 10 kg ila 5000 kg
Kalite güvencesi: Ultrasonik test, sertlik testi ve dişli hassasiyeti kontrolü (7–8. Sınıf)
İşleme hizmetleri: Kaba işleme, hassas işleme, dişli frezeleme, yüzey işlemi
| Öğe | Detaylar |
|---|---|
| Ürün Adı | 18CrNiMo7-6, 45# Çelik, 42CrNiMo,42CrMo Metalurji, Endüstriyel Şanzıman için Büyük Dövme Disk |
| Malzeme Kaliteleri | - 42CrMo4, 18CrNiMo7-6,45# veya ağır yük ve aşındırıcı çalışma koşulları için tasarlanmış özelleştirilmiş kaliteler gibi alaşımlı çelikler veya karbon çeliği |
| Dövme Ekipmanları | - Hidrolik Çekiçler: 5T, 8T, 12T - Orta ila büyük boyutlu dişli boşlukları için açık kalıp dövme yapabilir |
| Üretim Süreci | Dövme → Isıl İşlem → Kaba İşleme → Dişli Frezeleme/Şekillendirme → (İsteğe Bağlı) Dişli Taşlama → Hassas Kontrol |
| Dövme Oranı | ≥ 3.0 — Yoğun tane yapısı, gelişmiş yorulma direnci ve aşırı yükler ve şok koşulları altında uzun hizmet ömrü sağlar |
| Isıl İşlem Seçenekleri | - Geliştirilmiş mukavemet ve tokluk için normalleştirme ve temperleme |
| Uygulamalar | - Metalurji, Endüstriyel Şanzıman |
| Süreç Uygunluğu | - Müşteri çizimlerine, dişli parametrelerine ve çalışma koşullarına göre tamamen özelleştirilmiş üretim |
| Teslimat Koşulları | - Isıl işlem görmüş ve kaba işlenmiş veya son işlem görmüş dişliler olarak tedarik edilir - Zorlu ortamlarda uzun ömür için isteğe bağlı sertleştirilmiş dişli dişleri |
| Test ve Kontrol | - Kimyasal Bileşim Testi - Mekanik Test: Mukavemet, Tokluk, Sertlik - Tahribatsız Muayene: Ultrasonik Test (UT), Manyetik Parçacık Testi (MT) sistemleri |
Avantajları:
Mükemmel yorulma mukavemeti ve aşınma direnci
Yüksek tork ve ağır yükler altında kararlı performans
Üstün tane akışı ve düşük iç kusurlar
OEM özelleştirmesi desteklenir
Uygulamalar:
![]()
![]()
![]()
İlgili kişi: Mrs. Mia Liu
Tel: 0086-18706127868