|
Λεπτομέρειες:
|
| Υλικό: | Κινέζικοι βαθμοί κράματος, προσαρμόσιμοι | Επεξεργασία: | Τραχιά κατεργασία ή φινίρισμα |
|---|---|---|---|
| Κατεργασία με θερμοκρασία: | Άλλες συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων | Να Φτιάχνουμε Αντοχή: | Κατόπιν αιτήματος |
| Δοκιμασία: | Ut & mt προσαρμοσμένο | Προστασία πετρελαίου: | Παρεχόμενος |
| Σκληρότητα: | Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τα προμηθευμένα πρότυπα | Κωδικός HS: | 84834999 |
Υψηλής αντοχής σφυρηλατημένος κύλινδρος για εφαρμογές υδραυλικών πιεστών
Η δική μαςΥψηλής αντοχής πλαστικός κύλινδροςέχει κατασκευαστεί με ακρίβεια για χρήση σεΣυστήματα έμβολο υδραυλικού πρέσκου, που εξασφαλίζει εξαιρετική αξιοπιστία και αντοχή σε ακραίες συνθήκες λειτουργίας.η κύλινδρο αυτή παρέχειανώτερη αντοχή σε εφελκυσμό, εξαιρετική αντοχή σε κρούσεις και ομοιόμορφη εσωτερική δομή.
Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση για μακρά διάρκεια ζωής σε περιβάλλον υψηλής πίεσης.
Βελτιωμένη σταθερότητα των διαστάσεων που επιτυγχάνεται μέσω επεξεργασίας ακριβείας και ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας.
Βελτιωμένη ροή σιτηρών που εξασφαλίζει σταθερή μηχανική απόδοση και μειωμένο κίνδυνο βλάβης.
Εφαρμογές:
Αυτός ο σφυρηλατημένος κύλινδρος χρησιμοποιείται ευρέως στηνυδραυλικά πρέσα, βαρέα μηχανήματα σχηματισμού, μεταλλουργικό εξοπλισμό, μηχανήματα κατασκευής και υδραυλικά συστήματα πλοίων, όπου η υψηλή συμπιεστική επιβάρυνση και η αντοχή στην φθορά είναι απαραίτητες για την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία.
| Άρθρο | Λεπτομέρειες (υψηλής αντοχής σφυρηλατημένος κύλινδρος για εφαρμογές υδραυλικών πιεστών) |
|---|---|
| Ονομασία του προϊόντος | Υψηλής αντοχής σφυρηλατημένος κύλινδρος για εφαρμογές υδραυλικών πιεστών |
| Αξιολογίες υλικού | - 42CrMo4, 20CrNi2Mo ή 30CrNiMo8 ∙ κράματα χάλυβα με ανώτερη αντοχή στην έλξη, υψηλή σκληρότητα και αντοχή κατάλληλα για σφυρηλατημένους κυλίνδρους μεγάλου τύπου που λειτουργούν υπό συνεχείς κύκλους πίεσης |
| Εξοπλισμός σφυρηλασίας | - Υδραυλικές πρέσες και σφυρηλατητές σφυρηλατητών: 8T / 12T / 16T, εξασφαλίζοντας βαθιά παραμόρφωση, βελτιστοποίηση των λεπτών κόκκων και βελτιστοποιημένη εσωτερική δομή για αυξημένη αντοχή στην πίεση |
| Συστήματα κατασκευής | Raw Material Inspection → Preheating and Temperature Control → Open-Die Forging and Shaping → Normalizing → Quenching & Tempering (Q+T) → Precision Rough Machining → Ultrasonic and Dimensional Testing → Anti-Rust Coating and Packaging |
| Αναλογία σφυρηλάτησης | ≥ 3,5 εξασφαλίζει ομοιόμορφη ροή κόκκων κατά μήκος του άξονα του κυλίνδρου, ελαχιστοποιεί τη πορώστια και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής κατά την κόπωση υπό επαναλαμβανόμενες στροφές του έμβολο |
| Εφαρμογές | - Κύλινδροι έμβολο υδραυλικού πρέσου και κυψέλες κινητήρα - Σφυρηλατημένοι κύλινδροι για μεταλλουργικά μηχανήματα σχηματισμού - Υδραυλικά συστήματα βαριάς χρήσης σε σφυρηλατητές, μηχανές ένεσης,και ναυτικά μηχανήματα |
| Όροι παράδοσης | - Πρότυπο: Στερεωμένο και θερμανμένο (Q+T) - Προαιρετικό: Εργασμένο σε καθορισμένη ανοχή, ημιτελές ή σφυρηλατημένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις συναρμολόγησης |
| Δοκιμές και επιθεώρηση | - Χημική σύνθεση: Οπτική Φασματομετρία Εκπομπών (OES) - Μηχανολογικές δοκιμές: Ένταση, Αποδοτικότητα, Έκταση, Σκληρότητα (HB/HRC) - Μη καταστροφική εξέταση: Υπερήχθη δοκιμή (UT)Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) - Ακριβότητα διαστάσεων: Έλεγχος της συγκεντριστικότητας, της ευθείας, της στρογγυλότητας και της τελικής επιφάνειας της διάτρησης |
![]()
Μεταλλουργική διαδικασία σφυρηλατημένου χάλυβα
Raw material verification → Precision cutting to required size → Controlled preheating under uniform temperature → Open-die or closed-die forging to specified geometry → Normalizing and heat treatment for grain refinement → Visual and dimensional inspection of forged blanks → Rough machining for shape accuracy → Non-destructive testing (UT, MT) and dimensional measurement → Quenching and tempering for enhanced strength and toughness → Final inspection of mechanical and surface quality → Finish machining to drawing tolerance → Dimensional verification and marking → Anti-rust coating, προστατευτική συσκευασία, αποθήκευση και αποστολή.
![]()
1Ποια είναι η χωρητικότητα βάρους των σφυρηλατημάτων σας;
Κατασκευάζουμε πλαστά εξαρτήματα απόπερίπου 100 kg έως 7.000 kg, που καλύπτει και τα δύοεφαρμογές μεσαίου μεγέθους και βαριάς χρήσηςσε διάφορους βιομηχανικούς τομείς.
2Παρέχετε υπηρεσίες θερμικής επεξεργασίας και επεξεργασίας;
Ναι, το δικό μας.εγκαταστάσεις εσωτερικής θερμικής επεξεργασίαςΕπιτρέπουν ακριβή έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων, και προσφέρουμε εξαρτήματα σεΚαθώς σφυρηλατήθηκαν, κατεργάστηκαν ακατέργαστα ή τελείως τελειωμένεςβάσει των απαιτήσεων του πελάτη.
3Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως τα πλαστά σας προϊόντα;
Οι σφυρηλατητές μας χρησιμοποιούνται ευρέως σεΠαραγωγή αιολικής ενέργειας, βαρύς κατασκευαστικός εξοπλισμός, λιμενικοί γερανοί, μηχανήματα εξόρυξης και συστήματα μεταφοράς ενέργειας, όπου η αξιοπιστία και η απόδοση υψηλού φορτίου είναι κρίσιμες.
4Ποιο είναι το τυπικό χρονικό διάστημα παραγωγής;
Τυποποιημένα υλικά σε απόθεμα:Γύρω30 ημέρεςμετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας.
Άλλα είδη από χάλυβα ή χάλυβα από χάλυβασυνήθως40-45 ημέρες, ανάλογα με το βάρος, τις διαστάσεις και την πολυπλοκότητα της μηχανικής.
5Πού βρίσκεται η μονάδα παραγωγής σας;
Η βάση παραγωγής μας βρίσκεται στοChangzhou, επαρχία Jiangsu, περίπουΔύο ώρες από τη Σαγκάη., με εύκολη πρόσβαση σεΛιμάνι της Σαγκάηςγια την παγκόσμια εξαγωγική εφοδιαστική.
Μοιραστείτε τοσχέδια, τεχνικές παραμέτρους και προδιαγραφές υλικών, και η ομάδα μηχανικών μας θα αξιολογήσει λεπτομερώς τις απαιτήσεις σας.άμεση προσφοράμαζί με έναπροσαρμοσμένο σχέδιο παραγωγής και τεχνική σύστασηγια να εξασφαλίσει την επιτυχία του έργου σας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Mia Liu
Τηλ.:: 0086-18706127868