|
Detail produk:
|
| Bahan: | Nilai paduan Cina, dapat disesuaikan | Pemesinan: | Pemesinan kasar atau finishing |
|---|---|---|---|
| Perlakuan panas: | Anil dan dinormalisasi, atau disesuaikan | Membangun Toleransi: | Atas permintaan |
| Pengujian: | UT & MT Disesuaikan | Pelindung minyak: | Asalkan |
| Kekerasan: | Disesuaikan sesuai dengan standar yang disediakan | Kode HS: | 84834999 |
Silinder Tempa Kekuatan Tinggi untuk Aplikasi Piston Tekan Hidrolik
KamiSilinder Tempa Kekuatan Tinggi direkayasa secara presisi untuk digunakan dalam sistem piston tekan hidrolik, memastikan keandalan dan daya tahan yang luar biasa dalam kondisi pengoperasian ekstrem. Diproduksi dari baja paduan premium melalui proses penempaan die terbuka dan perlakuan panas canggih, silinder ini memberikan kekuatan tarik superior, ketahanan benturan yang sangat baik, dan struktur internal yang seragam.
Fitur utama meliputi:
Ketahanan lelah yang luar biasa untuk masa pakai yang lama di lingkungan bertekanan tinggi.
Stabilitas dimensi yang ditingkatkan dicapai melalui pemesinan presisi dan perlakuan panas terkontrol.
Aliran butiran yang dioptimalkan memastikan kinerja mekanis yang konsisten dan mengurangi risiko kegagalan.
Aplikasi:
Silinder tempa ini banyak digunakan dalam tekanan hidrolik, mesin pembentuk tugas berat, peralatan metalurgi, mesin konstruksi, dan sistem hidrolik kelautan, di mana beban tekan tinggi dan ketahanan aus sangat penting untuk pengoperasian yang aman dan efisien.
| Item | Detail (Silinder Tempa Kekuatan Tinggi untuk Aplikasi Piston Tekan Hidrolik) |
|---|---|
| Nama Produk | Silinder Tempa Kekuatan Tinggi untuk Aplikasi Piston Tekan Hidrolik |
| Nilai Material | - 42CrMo4, 20CrNi2Mo, atau 30CrNiMo8 – baja paduan dengan kekuatan tarik superior, kemampuan keras tinggi, dan ketangguhan yang cocok untuk silinder tempa berlubang besar yang beroperasi di bawah siklus tekanan berkelanjutan |
| Peralatan Penempaan | - Tekanan Hidrolik & Palu Penempaan Die Terbuka: 8T / 12T / 16T – memastikan deformasi dalam, pemurnian butiran halus, dan struktur internal yang dioptimalkan untuk meningkatkan ketahanan tekanan |
| Proses Manufaktur | Inspeksi Bahan Baku → Pemanasan Awal dan Kontrol Suhu → Penempaan Die Terbuka dan Pembentukan → Normalisasi → Pendinginan & Tempering (Q+T) → Pemesinan Kasar Presisi → Pengujian Ultrasonik dan Dimensi → Pelapisan Anti-Karat dan Pengemasan |
| Rasio Penempaan | ≥ 3.5 – memastikan aliran butiran yang seragam di sepanjang sumbu silinder, meminimalkan porositas, dan meningkatkan umur lelah di bawah pukulan piston berulang |
| Aplikasi | - Silinder piston tekan hidrolik dan rumah aktuator - Silinder tempa untuk peralatan pembentuk metalurgi - Sistem hidrolik tugas berat pada tekanan tempa, mesin injeksi, dan mesin kelautan |
| Kondisi Pengiriman | - Standar: Quenched and Tempered (Q+T) - Opsional: Dimachined to specified bore tolerance, semi-finished, or as-forged according to assembly requirements |
| Pengujian & Inspeksi | - Komposisi Kimia: Spektrometri Emisi Optik (OES) - Pengujian Mekanik: Tarik, Hasil, Perpanjangan, Kekerasan (HB/HRC) - Pemeriksaan Non-Destruktif: Pengujian Ultrasonik (UT), Pengujian Partikel Magnetik (MT) - Akurasi Dimensi: Konsentrisitas lubang, kelurusan, kebulatan, dan verifikasi hasil akhir permukaan |
![]()
Proses Manufaktur Baja Tempa:
Verifikasi bahan baku → Pemotongan presisi sesuai ukuran yang dibutuhkan → Pemanasan awal terkontrol di bawah suhu seragam → Penempaan die terbuka atau die tertutup sesuai geometri yang ditentukan → Normalisasi dan perlakuan panas untuk pemurnian butiran → Inspeksi visual dan dimensi dari blanko tempa → Pemesinan kasar untuk akurasi bentuk → Pengujian non-destruktif (UT, MT) dan pengukuran dimensi → Pendinginan dan tempering untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan → Inspeksi akhir kualitas mekanik dan permukaan → Pemesinan akhir sesuai toleransi gambar → Verifikasi dimensi dan penandaan → Pelapisan anti-karat, pengemasan pelindung, pergudangan, dan pengiriman.
![]()
1. Berapa kapasitas berat tempaan Anda?
Kami memproduksi suku cadang tempa mulai dari kira-kira 100 kg hingga 7.000 kg, mencakup keduanya aplikasi ukuran sedang dan tugas berat di berbagai sektor industri.
2. Apakah Anda menyediakan layanan perlakuan panas dan pemesinan?
Ya. Kami fasilitas perlakuan panas internal memungkinkan kontrol yang tepat dari sifat mekanik, dan kami menawarkan komponen dalam kondisi as-forged, rough-machined, atau fully finished berdasarkan kebutuhan pelanggan.
3. Industri mana yang umumnya menggunakan produk tempa Anda?
Tempaan kami banyak digunakan dalam pembangkit listrik tenaga angin, peralatan konstruksi berat, derek pelabuhan, mesin pertambangan, dan sistem transmisi daya, di mana keandalan dan kinerja beban tinggi sangat penting.
4. Berapa waktu tunggu produksi yang khas?
Bahan standar dalam stok: sekitar 30 hari setelah konfirmasi pesanan.
Paduan khusus atau tempa ukuran khusus: biasanya 40–45 hari, tergantung pada berat, dimensi, dan kompleksitas pemesinan.
5. Di mana fasilitas produksi Anda berada?
Basis manufaktur kami terletak di Changzhou, Provinsi Jiangsu, kira-kira dua jam dari Shanghai, dengan akses mudah ke Pelabuhan Shanghai untuk logistik ekspor global.
Bagikan gambar, parameter teknis, dan spesifikasi material Anda, dan tim teknik kami akan mengevaluasi kebutuhan Anda secara detail. Anda akan menerima penawaran yang cepat bersama dengan rencana produksi yang disesuaikan dan rekomendasi teknis untuk memastikan keberhasilan proyek Anda.
Kontak Person: Mrs. Mia Liu
Tel: 0086-18706127868